DX51D Prethodno obojeni krovni lim od pocinčanog ugljičnog čelika, valovitog čeličnog lima u boji

Zatim ću predstaviti performanse svake faze veze i glavne značajke performansi procesa.

1. Odmotavanje čelične ploče u boji

2. Stroj za šivanje čelične ploče u boji

3. Valjak za pritiskanje ispravlja konkavnu i konveksnu površinu osnovne ploče kako bi površina osnovne ploče bila ravna.

4. Stroj za zatezanje mora osigurati glatko kretanje čelične ploče bez podupiranja dna peći kako bi se izbjegle ogrebotine.

5. Looper za odmotavanje osigurava učinkovito i dovoljno vremena.

6. Alkalno pranje i odmašćivanje može osigurati čistoću površine ploče, što je osnova za kasniji proces bojanja.

7. Čišćenje priprema za kasniji rad na kvaliteti proizvoda.

8. Pecite da se pripremite za prvi početni premaz.

9. Početno slikanje

10. Osušite kako biste se pripremili za sljedeći završni sloj.

11. Završno bojanje: ova stanica je posljednja stanica za završetak glavne boje završne boje čelične ploče u boji i dovršavanje zadatka prema zahtjevima kupaca i proizvodnim zahtjevima.

12. Sušenje: Nakon završetka bojanja, proizvod će ući u pećnicu za sušenje kako bi se dovršio glavni proces proizvoda.

13. Temperatura hlađenja vjetrom ne smije premašiti temperaturu namota;38 stupnjeva.

14. Petlja za namatanje mora osigurati učinkovito vrijeme za namatanje motalice.

15. Namatač mora ispunjavati tvorničke zahtjeve industrije za kvalitetu.

16. Vlačna sila je vlačna sila koja nastaje zatezanjem ploča između različitih vlačnih sila.

17. Stroj za ispravljanje odstupanja

18. Pročišćavanje će se odrediti prema prilagođenim zahtjevima kupca.

19. Proizvođač digitalnog inkjet pisača može obraditi i procijeniti prigovor na kvalitetu prema inkjet informacijama, koje je lakše identificirati.

20. Hlađenje površine ploče

21. Motalica

22. Podizna vaga služi za mjerenje težine svake gotove role.

23. Ambalaža od čeličnih ploča u boji, skladištenje i gotovi proizvodi za izvoz moraju se skladištiti okomito.