Vruće valjani svitak odnosi se na prešanje gredica u željenu debljinu čelika na visokim temperaturama (obično iznad 1000°C). Kod vrućeg valjanja čelik se valja nakon zagrijavanja do plastičnog stanja, a površina može biti oksidirana i hrapava. Vruće valjani svici obično imaju velike tolerancije dimenzija i nisku čvrstoću i tvrdoću te su prikladni za građevinske konstrukcije,mehaničke komponenteu proizvodnji, cijevi i spremnici.
Prednost odtoplo valjani koturje da je proces proizvodnje jednostavan, a cijena niska. Budući da se čelik valja na visokim temperaturama, moguće je rukovati čelikom većih veličina, a brzina proizvodnje je brža. Osim toga, vruće valjani svitak prikladan je za građevinske konstrukcije velikih razmjera i mehaničke dijelove u proizvodnji, a njegove velike tolerancije dimenzija neće utjecati na učinak njegove uporabe. Kao rezultat toga, isplativ je i prilagodljiv, što ga čini osobito prikladnim za strukturalne primjene i velike projekte.
Hladno valjani koturje proizvod daljnje obrade vruće valjanog svitka, obično valjanog na sobnoj temperaturi. Hladno valjani svici imaju manje tolerancije dimenzija i glatkiju kvalitetu površine, kao i veću čvrstoću i tvrdoću. Široko se koristi u aplikacijama s visokim zahtjevima za kvalitetu površine i točnost dimenzija, kao što su kućanski uređaji,automobilska industrija, elektronički proizvodi i precizna proizvodnja.
Kontaktirajte nas za više informacija
Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)
chinaroyalsteel@163.com (Factory Contact)
Tel / WhatsApp: +86 153 2001 6383
Prednosti hladno valjanih svitaka ogledaju se u njihovoj izvrsnoj kvaliteti površine i većoj točnosti dimenzija. Kroz proces hladnog valjanja, hladno valjani svici mogu pružiti glatke površine i manje tolerancije dimenzija, dok također poboljšavaju čvrstoću i tvrdoću. Ovo čini hladno valjani svitak izvrsnim u zahtjevnoj preciznoj proizvodnji i primjenama visoke kvalitete površine, a naširoko se koristi u kućanskim aparatima, automobilima, elektroničkim proizvodima i drugim poljima kako bi se zadovoljili strogi zahtjevi za performansama i izgledom.
Vrijeme objave: 11. rujna 2024