Page_banner

Znate li karakteristike pocinčanih cijevi?


Pocinčana cijev, poznata i kao pocinčana čelična cijev, podijeljena je u dvije vrste: vruće galvaniziranje i elektro-galvaniziranje. Vruće galvaniziranje ima debeli cinkov sloj i ima prednosti ujednačenog premaza, snažne prianjanja i dugog života. Trošak elektro-galvaniziranih cijevi je nizak, površina nije baš glatka, a otpor korozije je mnogo lošiji od one u vrućim pocinčanim cijevima. Kako bi se poboljšala otpor korozije čeličnih cijevi, opće čelične cijevi se pocinčavaju. Polvanizirane čelične cijevi podijeljene su u dvije vrste: vruće galvaniziranje i elektro-galvaniziranje. Vruće galvaniziranje ima debeli cinkov sloj. Cijev za zavarenu zavarenu kisikom: koristi se kao cijev za čelično izradu čelika. Općenito, koriste se čelične cijevi zavarene čelične cijevi malih promjera. Da bi se spriječila korozija, neke trebaju biti učinkovito aluminizirane.

8D195B2C-8933-4AAC-8BC3-E022BA392341
5_99_1647694_1000_921.jpg

(1) Jedinstvena čista proizvodnja
Pocinčana cijev prihvaća proces elektroplacije sulfata legure cink-željeznog željeza, što znači da postoje izravne perforacije između kolica proizvodnih linija i korita bez ikakvog izvršenja ili prelijevanja otopine. Svaki postupak proizvodnog procesa sastoji se od cirkulacijskog sustava. Otopine u svakom spremniku, naime kiselina i alkalijska otopina, otopina za elektroplet, ekstrakciju svjetlosti i pasivacijska otopina itd., Samo se recikliraju i ne procure ili ispuštaju izvan sustava. Proizvodna linija ima samo 5 spremnika za čišćenje, koje koriste cirkulaciju. Ponovno upotrijebite i ispraznite redovito, posebno u proizvodnim procesima koji ne proizvode otpadne vode bez čišćenja nakon pasivacije.
(2) Posebnost opreme za elektroples
Elektriranje pocinčanih cijevi i elektropleta bakrenih žica jednake su kontinuiranom elektroplaciji, ali oprema za oblaganje je različita. Spremnik za oblikovanje dizajniran je s vitkim oblikom željezne žice. Tijelo spremnika je dugo, široko, ali plitko. Tijekom elektroplacije, željezne žice prolaze kroz rupe i raširene na tekućoj površini ravnom linijom, zadržavajući udaljenost između njih. Međutim, pocinčana cijev razlikuje se od željezne žice po tome što ima svoje jedinstvene značajke, a oprema za spremnike je složenija. Tijelo spremnika sastoji se od gornjih i donjih dijelova. Gornji dio je spremnik za oplatu, a donji dio je spremnik za cirkulaciju otopine, tvoreći tijelo spremnika nalik na trapezoid koji je uzak na vrhu i širok na dnu. Postoji kanal za pocinčanu eksploziju cijevi u spremniku za oplatu. Na dnu spremnika postoje dvije rupe koje komuniciraju s donjim spremnikom i tvore sustav za recikliranje otopine s podmamljivom pumpom. Stoga su pocinčane cijevi iste kao i elektroplantnaeling željezne žice, a posađeni dijelovi su dinamični. Međutim, za razliku od obloge željezne žice, otopina za oblaganje pocinčanih cijevi je također dinamična.
(3) Optimizacija pocinčana sulfata
Prednosti pocinčanog sulfata su u tome što je trenutna učinkovitost čak 100%, a stopa taloženja brza, što je neusporedivo drugim procesima pocinčavanja. Budući da kristalizacija premaza nije dovoljno u redu, sposobnost disperzije i sposobnost duboke obloge su loša, pa je pogodna samo za oblaganje cijevi i žica s jednostavnim geometrijskim oblicima. Proces legure cinkovog željeza sulfata optimizira tradicionalni postupak pocinčavanja sulfata. Zadržava se samo glavni cink sulfat, a preostale komponente se odbacuju. Prikladna količina željezne soli dodaje se novoj formuli procesa kako bi se stvorio premaz od legure cinkovog željeza od originalnog sloja s jednim metalom. Reorganizacija postupka ne samo da prosljeđuje prednosti visoke trenutne učinkovitosti i brze stope taloženja izvornog procesa, već i uvelike poboljšava sposobnost disperzije i duboku sposobnost oblaganja. U prošlosti se složeni dijelovi nisu mogli oblagati, ali sada se mogu i jednostavne i složene dijelove mogu postaviti, a zaštitne performanse su također 3 do 5 puta veće od jednog metala. Proizvodna praksa dokazala je da su, kada se koristi za kontinuirano eksplozije žica i cijevi, zrna prevlake finije i svjetlije od originalnih, a brzina taloženja je brza. Debljina premaza doseže zahtjev u roku od 2 do 3 minute.
(4) Pretvorba sulfatnih cink -obloga
Sulfatno elektroplatiranje legure cinkovog željeza zadržava samo cink sulfat, glavnu soli sulfatnog cink-a. Preostale komponente kao što su aluminij sulfat, alum (kalijev aluminij sulfat) itd. Mogu se dodati u kupelj za oblaganje tijekom liječenja kako bi se stvorile netopljive oborine hidroksida. Ukloniti; Za organske aditive dodajte aktivni ugljik u prahu da biste ih uklonili adsorpcijom.
Ispitivanja pocinčanih proizvođača cijevi pokazala su da je aluminij sulfat i kalijev aluminij sulfat u potpunosti u potpunosti ukloniti i utjecati na svjetlinu premaza, ali nije ozbiljna i može se izvaditi na konzumaciju. U ovom se trenutku svjetlina premaza može obnoviti liječenjem otopinom. Dodajte potrebni sadržaj sastojaka prema novom postupku da biste dovršili transformaciju.

Ako želite znati više detalja o pocinčanoj čeličnoj cijevi, slobodno nas kontaktirajte.

Kontaktirajte nas za više informacija
Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)
chinaroyalsteel@163.com (Factory Contact)
Tel/WhatsApp: +86 153 2001 6383


Vrijeme posta: travanj-02-2024