Znate li karakteristike pocinčanih cijevi?

(1) Jedinstvena čista proizvodnja
Pocinčana cijev koristi postupak sulfatne galvanizacije legure cink-željezo, što znači da postoje izravne perforacije između korita proizvodne linije i korita bez ikakvog iznošenja ili prelijevanja otopine. Svaki proces proizvodnog procesa sastoji se od cirkulacijskog sustava. Otopine u svakom spremniku, naime otopina kiseline i lužine, otopina za galvanizaciju, otopina za ekstrakciju svjetla i pasivizaciju itd., samo se recikliraju i ne cure niti se ispuštaju izvan sustava. Proizvodna linija ima samo 5 spremnika za čišćenje, koji koriste cirkulaciju. Ponovno koristiti i redovito ispuštati, posebno u proizvodnim procesima koji ne proizvode otpadnu vodu bez čišćenja nakon pasivizacije.
(2) Posebnosti opreme za galvanizaciju
Galvanizacija pocinčanih cijevi i galvanizacija bakrenih žica ista je kao kontinuirana galvanizacija, ali je oprema za galvanizaciju drugačija. Spremnik za oplatu dizajniran je u obliku tanke trake od željezne žice. Tijelo spremnika je dugo, široko, ali plitko. Tijekom galvanizacije, željezne žice prolaze kroz rupe i šire se po površini tekućine u ravnoj liniji, održavajući razmak između njih. Međutim, pocinčana cijev razlikuje se od željezne žice po tome što ima svoje jedinstvene značajke, a oprema spremnika je složenija. Tijelo spremnika sastoji se od gornjeg i donjeg dijela. Gornji dio je spremnik za oblaganje, a donji dio je spremnik za cirkulaciju otopine, tvoreći tijelo spremnika poput trapeza koje je usko na vrhu i široko na dnu. U spremniku za oplatu postoji kanal za rad galvanizirane cijevi. Postoje dvije prolazne rupe na dnu spremnika koje komuniciraju s donjim spremnikom i tvore sustav za recikliranje otopine za galvanizaciju s potopnom pumpom. Stoga su pocinčane cijevi iste kao i galvanizacija željezne žice, a obloženi dijelovi su dinamični. Međutim, za razliku od oplate željeznom žicom, rješenje za oblaganje pocinčanih cijevi također je dinamično.
(3) Optimizacija sulfatnog pocinčavanja
Prednosti sulfatnog cinčanja su da je trenutna učinkovitost čak 100% i da je brzina taloženja brza, što je neusporedivo s drugim postupcima galvanizacije. Budući da kristalizacija premaza nije dovoljno fina, disperzijska sposobnost i sposobnost dubokog nanošenja su slabi, tako da je prikladan samo za nanošenje na cijevi i žice jednostavnih geometrijskih oblika. Postupak sulfatne galvanizacije legure cink-željezo optimizira tradicionalni postupak sulfatne galvanizacije. Zadržava se samo glavna sol cink sulfat, a preostale komponente se odbacuju. Odgovarajuća količina soli željeza dodaje se u novu procesnu formulu kako bi se formirala prevlaka od legure cinka i željeza iz izvorne prevlake od jednog metala. Reorganizacija procesa ne samo da ističe prednosti visoke strujne učinkovitosti i brze stope taloženja izvornog procesa, već također uvelike poboljšava sposobnost disperzije i sposobnost dubokog nanošenja. U prošlosti se složeni dijelovi nisu mogli obložiti, ali sada se mogu obložiti i jednostavni i složeni dijelovi, a zaštitna izvedba je također 3 do 5 puta veća od pojedinačnog metala. Proizvodna praksa je dokazala da su, kada se koriste za kontinuiranu galvanizaciju žica i cijevi, zrna premaza finija i svjetlija od originalnih, a brzina taloženja je brza. Debljina premaza dostiže zahtjev za 2 do 3 minute.
(4) Pretvorba sulfatnog pocinčavanja
Sulfatna galvanizacija legure cink-željezo zadržava samo cink sulfat, glavnu sol sulfatnog pocinčavanja. Preostale komponente kao što su aluminijev sulfat, stipsa (kalijev aluminijev sulfat) itd. mogu se dodati u kupelj za nanošenje pločice tijekom obrade kako bi se stvorila taloženja netopivog hidroksida. Ukloniti; za organske aditive dodajte aktivni ugljen u prahu kako biste ih uklonili adsorpcijom.
Ispitivanja proizvođača pocinčanih cijevi pokazala su da je aluminijev sulfat i kalij aluminijev sulfat teško potpuno ukloniti odjednom i da utječu na svjetlinu premaza, ali to nije ozbiljno i može se izvaditi za potrošnju. U ovom trenutku, svjetlina premaza može se vratiti tretiranjem otopinom. Dodajte potrebni sadržaj sastojaka u skladu s novim postupkom kako biste dovršili transformaciju.