Pocinčana cijev, također poznata kao pocinčana čelična cijev, dijeli se na dvije vrste: vruće pocinčavanje i elektro-pocinčavanje. Vruće pocinčavanje ima debeli sloj cinka i prednosti ujednačenog premaza, jakog prianjanja i dugog vijeka trajanja. Trošak elektro-pocinčanih cijevi je nizak, površina nije baš glatka, a otpornost na koroziju je mnogo lošija od otpornosti na koroziju kod vruće pocinčanih cijevi. Kako bi se poboljšala otpornost na koroziju čeličnih cijevi, općenito se čelične cijevi pocinčavaju. Pocinčane čelične cijevi dijele se na dvije vrste: vruće pocinčavanje i elektro-pocinčavanje. Vruće pocinčavanje ima debeli sloj cinka. Zavarena cijev puhana kisikom: koristi se kao cijev za proizvodnju čelika puhanom kisikom. Općenito se koriste zavarene čelične cijevi malog promjera. Kako bi se spriječila korozija, neke je potrebno učinkovito aluminizirati.


(1) Jedinstvena čista proizvodnja
Pocinčana cijev primjenjuje postupak sulfatne galvanizacije legure cinka i željeza, što znači da postoje izravne perforacije između žlijebova proizvodne linije i žlijebova bez ikakvog iznošenja ili prelijevanja otopine. Svaki proces proizvodnog procesa sastoji se od cirkulacijskog sustava. Otopine u svakom spremniku, naime otopina kiseline i lužine, otopina za galvanizaciju, otopina za ekstrakciju svjetlosti i pasivizaciju itd., samo se recikliraju i ne cure niti ispuštaju izvan sustava. Proizvodna linija ima samo 5 spremnika za čišćenje koji koriste cirkulaciju. Ponovno koristite i redovito ispuštajte, posebno u proizvodnim procesima koji ne proizvode otpadne vode bez čišćenja nakon pasivizacije.
(2) Posebnost opreme za galvanizaciju
Galvanizacija pocinčanih cijevi i galvanizacija bakrenih žica su isti kao i kontinuirano galvaniziranje, ali oprema za galvanizaciju je drugačija. Spremnik za galvanizaciju je dizajniran s tankim trakastim oblikom željezne žice. Tijelo spremnika je dugo, široko, ali plitko. Tijekom galvanizacije, željezne žice prolaze kroz rupe i šire se po površini tekućine u ravnoj liniji, održavajući razmak između njih. Međutim, pocinčana cijev se razlikuje od željezne žice po tome što ima svoje jedinstvene značajke, a oprema spremnika je složenija. Tijelo spremnika sastoji se od gornjeg i donjeg dijela. Gornji dio je spremnik za galvanizaciju, a donji dio je spremnik za cirkulaciju otopine, tvoreći tijelo spremnika u obliku trapeza koje je usko na vrhu i široko na dnu. U spremniku za galvanizaciju nalazi se kanal za galvanizaciju pocinčanih cijevi. Na dnu spremnika nalaze se dva prolazna otvora koja komuniciraju s donjim spremnikom i tvore sustav za recikliranje otopine za galvanizaciju s potopnom pumpom. Stoga su pocinčane cijevi iste kao i galvanizacija željezne žice, a galvanizirani dijelovi su dinamični. Međutim, za razliku od prevlačenja željeznom žicom, rješenje za prevlačenje pocinčanih cijevi je također dinamično.
(3) Optimizacija sulfatnog pocinčavanja
Prednosti sulfatnog pocinčavanja su što je iskoristivost struje i do 100% visoka, a brzina taloženja je velika, što je neusporedivo s drugim postupcima pocinčavanja. Budući da kristalizacija premaza nije dovoljno fina, sposobnost disperzije i sposobnost dubokog nanošenja prevlake su slabe, pa je prikladan samo za prevlačenje cijevi i žica jednostavnih geometrijskih oblika. Postupak sulfatnog galvaniziranja legure cinka i željeza optimizira tradicionalni postupak sulfatnog pocinčavanja. Zadržava se samo glavna sol, cink sulfat, a preostale komponente se odbacuju. Novoj formuli postupka dodaje se odgovarajuća količina željezne soli kako bi se od originalnog pojedinačnog metalnog premaza formirao premaz legure cinka i željeza. Reorganizacija postupka ne samo da donosi prednosti visoke iskoristivosti struje i brze brzine taloženja originalnog postupka, već i uvelike poboljšava sposobnost disperzije i sposobnost dubokog nanošenja prevlake. U prošlosti se složeni dijelovi nisu mogli prevlačiti, ali sada se mogu prevlačiti i jednostavni i složeni dijelovi, a zaštitne performanse su također 3 do 5 puta veće od pojedinačnih metala. Proizvodna praksa je dokazala da kada se koristi za kontinuirano galvaniziranje žica i cijevi, zrna premaza su finija i svjetlija od originalnih, a brzina nanošenja je velika. Debljina premaza dostiže potrebnu debljinu unutar 2 do 3 minute.
(4) Konverzija sulfatnog cinčanja
Sulfatno galvaniziranje legure cinka i željeza zadržava samo cinkov sulfat, glavnu sol sulfatnog cinčanja. Preostale komponente poput aluminijevog sulfata, stipse (kalijevog aluminijevog sulfata) itd. mogu se dodati u kupku za galvanizaciju tijekom obrade kako bi se stvorile netopljive hidroksidne precipitacije. Uklonite; za organske aditive dodajte aktivni ugljen u prahu kako biste ih uklonili adsorpcijom.
Ispitivanja proizvođača pocinčanih cijevi pokazala su da je aluminijev sulfat i kalijev aluminijev sulfat teško potpuno ukloniti odjednom i utječu na svjetlinu premaza, ali to nije ozbiljno i može se uzeti za konzumaciju. U ovom trenutku, svjetlina premaza može se vratiti obradom otopinom. Dodajte potreban sadržaj sastojaka prema novom postupku kako biste dovršili transformaciju.
Ako želite saznati više detalja o pocinčanim čeličnim cijevima, slobodno nas kontaktirajte.
Kontaktirajte nas za više informacija
Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)
Tel./WhatsApp: +86 153 2001 6383
Vrijeme objave: 02.04.2024.