Page_banner

Materijalni zahtjevi za čelične konstrukcije - Royal Group


Indeks čvrstoće materijalačelična strukturatemelji se na čvrstoći prinosa čelika. Kad plastičnost čelika premaši točku prinosa, ima svojstvo značajne plastične deformacije bez loma.

Materijalni zahtjevi za čelične konstrukcije

1. Snaga
Indeks čvrstoće čelika sastoji se od elastične granice, granice prinosa i granice zatezanja. Dizajn se temelji na čvrstoći prinosa čelika. Snaga visokog prinosa može smanjiti težinu konstrukcije, uštedjeti čelik i smanjiti troškove. Vlačna čvrstoća je maksimalni napon koji čelik može izdržati prije neuspjeha. U ovom trenutku, struktura gubi svoju performanse zbog plastične deformacije, ali deformacija strukture je velika i ne sruši se, što bi trebalo biti u stanju ispuniti zahtjeve strukturne otpornosti rijetkih potresa.
2. Plastičnost
Plastičnost čelika općenito se odnosi na svojstva značajne plastične deformacije bez loma nakon što napon premaši točku prinosa. Glavni indeks za mjerenje kapaciteta plastične deformacije čelika je izduživanje kamena i skupljanje presjeka u.
3. Performanse hladnog savijanja
Hladno svojstvo čelika je mjera otpora čelika da pukne kada se plastična deformacija pojavi u procesu savijanja pri normalnoj temperaturi. Hladno svojstvo savijanja čelika je testiranje svojstva deformacije savijanja čelika pod navedenim stupnjem savijanja eksperimentom hladnog savijanja.
4. Utjecajna žilavost
Čvrstoća od čelika odnosi se na sposobnost čelika pod utjecajem opterećenja da apsorbira mehaničku kinetičku energiju u procesu prijeloma. To je mehaničko svojstvo koje mjeri učinak otpornosti čelika na rezanje opterećenja i može rezultirati lomljivim lomom zbog niske temperature i koncentracije naprezanja. Općenito, indeks žilavosti čelika dobiven je testom udara standardnog uzorka.
5. performanse zavarivanja
Učinkovitost čelika odnosi se na spoj zavarivanja s dobrim performansama dobivenim u stalnim uvjetima procesa zavarivanja. Učinkovitost zavarivanja može se podijeliti u dvije vrste: performanse zavarivanja u postupku zavarivanja i performanse zavarivanja u upotrebi. Učinkovitost zavarivanja u postupku zavarivanja odnosi se na osjetljivost bez pucanja toplinske pukotine ili rashladnog skupljanja u zavarivanju i metala u blizini zavara tijekom postupka zavarivanja. Dobra izvedba zavarivanja znači da nema pukotine u metalu zavarivanja i obližnjeg baznog metala u određenim uvjetima procesa zavarivanja. Učinkovitost zavarivanja u pogledu rada usluge odnosi se na žilavost utjecaja zavarivanja i svojstva duktilnosti u zoni koja je pogođena toplinom. Potrebno je da mehanička svojstva čelika u zavarivanju i zoni koja utječu na toplinu nisu niža od osnovnog materijala. Naša država prihvaća metode ispitivanja zavarivanja u procesu zavarivanja, a također prihvaća metode ispitivanja zavarivanja na svojstvima upotrebe.
6. Trajnost
Mnogo je čimbenika koji utječu na trajnost čelika. Prije svega, korozijska otpornost čelika je loša, a moraju se poduzeti zaštitne mjere kako bi se spriječilo čeličnu koroziju i hrđa. Zaštitne mjere su: redovito održavanje čelične boje, upotreba pocinčanog čelika, kiseline, alkalije, soli i drugih jakih korozivnih srednjih srednjih srednjih srednjih srednjih srednjih srednjih srednjih srednjih srednjih sredstava, kao što je konstrukcija platforme na moru, koristeći mjere "zaštite od anode" za sprečavanje jakne Korozija, fiksirana na jakni cink ingot, elektrolit morske vode će automatski korozijski cink ingot, kako bi se zaštitila funkcija čelične jakne. Drugo, budući da je čelik pod visokom temperaturom i dugotrajnom opterećenjem, njegova čvrstoća neuspjeha smanjuje se više od kratkotrajne čvrstoće, tako da bi čelik pod dugoročnim visokim temperaturama, kako bi se utvrdila trajna čvrstoća. Čelik se s vremenom stvrdne i postaje krhki, fenomen poznat kao starenje. Treba ispitati žilavost čelika pod opterećenjem niske temperature.

Spremni saznati više?

Ako vas zanima konstrukcijski čelik, slobodno nas kontaktirajte.

Tel/WhatsApp/WeChat: +86 153 2001 6383

Email: sales01@royalsteelgroup.com


Vrijeme posta: svibanj-22-2023