Što je PPGI materijal?

PPGI(Prethodno obojeno pocinčano željezo) je višenamjenski kompozitni materijal izrađen premazivanjem površine pocinčanih čeličnih limova organskim premazima. Njegova jezgra se sastoji od pocinčane podloge (antikorozivna) i precizno valjkom nanesenog premaza u boji (dekoracija + zaštita). Otporan je na koroziju, vremenske uvjete, dekorativna svojstva i jednostavan je za obradu. Široko se koristi u izgradnji krovova/zidova, kućišta kućanskih aparata, namještaja, skladišta i drugih područja. Može se prilagoditi po boji, teksturi i performansama (kao što su otpornost na vatru i UV otpornost). To je moderni inženjerski materijal koji uzima u obzir i ekonomičnost i trajnost.

Karakteristike i svojstva PPGI čelika

1. Dvostruka zaštitna struktura

(1). Pocinčana podloga na dnu:

Postupak vrućeg pocinčavanja stvara sloj cinka debljine 40-600 g/m² koji žrtvenom anodom štiti čelik od elektrokemijske korozije.

(2). Površinski organski premaz:

Precizni premaz valjkom Premaz od poliestera (PE)/silicijem modificiranog poliestera (SMP)/fluorougljika (PVDF) koji pruža dekoraciju boje i poboljšava otpornost na UV zračenje, ogrebotine i kemijsku koroziju.

2. Četiri ključne prednosti performansi

Karakteristično	Mehanizam djelovanja	Primjeri stvarnih koristi
Super otpornost na vremenske uvjete	Premaz reflektira 80% ultraljubičastih zraka i otporan je na koroziju uzrokovanu kiselinama i lužinama.	Vijek trajanja na otvorenom je 15-25 godina (3 puta dulji od običnog pocinčanog lima)
Spremno za upotrebu	Tvornički unaprijed obojeno, nema potrebe za sekundarnim prskanjem	Poboljšajte učinkovitost gradnje za 40% i smanjite ukupne troškove
Lagana i visoka čvrstoća	Tanki (0,3-1,2 mm) čelik visoke čvrstoće	Krov zgrade je smanjen za 30% i noseća konstrukcija je sačuvana
Prilagođena dekoracija	Dostupno je više od 100 karata boja, imitacija drvenih/kamenih tekstura i drugi efekti	Zadovoljite potrebe ujedinjene arhitektonske estetike i vizije brenda

3. Ključni pokazatelji procesa

Debljina premaza: 20-25μm na prednjoj strani, 5-10μm na stražnjoj strani (dvostruki premaz i dvostruko pečenje)

Prianjanje sloja cinka: ≥60 g/m² (≥180 g/m² potrebno za teške uvjete)

Performanse savijanja: T-test savijanja ≤2T (bez pucanja premaza)

4. Održiva vrijednost
Ušteda energije: Visoka refleksija sunčeve svjetlosti (SRI>80%) smanjuje potrošnju energije za hlađenje zgrade

Stopa recikliranja: 100% čelika se može reciklirati, a ostatak spaljivanja premaza je <5%

Bez onečišćenja: Zamjenjuje tradicionalno prskanje na licu mjesta i smanjuje emisije hlapljivih organskih spojeva za 90%

Primjena PPGI-ja

Primjena PPGI-ja

Građevinarstvo

Proizvodnja kućanskih aparata

Prijevoz

Namještaj i svakodnevne potrepštine

Nova područja

Građevinarstvo

1. Industrijske/poslovne zgrade

Krovovi i zidovi: velike tvornice, logistička skladišta (PVDF premaz je otporan na UV zračenje, s vijekom trajanja od 25+ godina)

Sustav zavjesnih zidova: dekorativni paneli za poslovnu zgradu (imitacija premaza u boji drva/kamena, zamjena za prirodne materijale)

Pregradni stropovi: zračne luke, teretane (lagani radi smanjenja konstrukcijskog opterećenja, ploče debljine 0,5 mm teže samo 3,9 kg/m²)

2. Civilni objekti

Nadstrešnice i ograde: stambene/zajedničke (SMP premaz je otporan na vremenske uvjete i ne zahtijeva održavanje)

Kombinirani smještaj: privremene bolnice, kampovi na gradilištima (modularna i brza montaža)

Proizvodnja kućanskih aparata

1. Kućište hladnjaka/perilice rublja od bijelog kamena PE premaz otporan je na otiske prstiju i ogrebotine
2. Poklopac vanjske jedinice klima uređaja, unutarnji spremnik Sloj cinka ≥120 g/m² otporan na koroziju uzrokovanu sprejom soli
3. Unutrašnjost mikrovalne pećnice Premaz otporan na visoke temperature (200℃)

Prijevoz

Automobil: unutarnje ploče osobnih automobila, karoserije kamiona (smanjenje težine za 30% u odnosu na aluminijsku leguru)

Brodovi: pregrade za kruzere (vatrootporni premaz klase A)

Sadržaji: nadstrešnice za stanice brzih vlakova, barijere za buku na autocestama (otpornost na tlak vjetra 1,5 kPa)

Namještaj i svakodnevne potrepštine

Uredski namještaj: ormari za spise, podizni stolovi (metalna tekstura + ekološki prihvatljiv premaz)

Kuhinjski i kupaonski pribor: nape, kupaonski ormarići (površina koja se lako čisti)

Police za maloprodaju: izložbeni stalci u supermarketima (niska cijena i visoka nosivost)

Nova područja

Fotonaponska industrija: solarni nosač (sloj cinka 180 g/m² za otpornost na vanjsku koroziju)

Čisto inženjerstvo: zidni paneli za čiste sobe (antibakterijski premaz)

Poljoprivredna tehnologija: pametni krov staklenika (prozirni premaz za podešavanje svjetla)

PPGI zavojnice i ploče

1. Uvođenje PPGI zavojnice

PPGI zavojnicesu kontinuirano valjani, prethodno obojeni čelični proizvodi oblikovani nanošenjem obojenih organskih premaza (npr. poliestera, PVDF-a) na pocinčane željezne podloge, konstruirani za brzu automatiziranu obradu u proizvodnim linijama. Pružaju dvostruku zaštitu od korozije (sloj cinka 40-600 g/m²) i UV degradacije (premaz 20-25 μm), a istovremeno omogućuju učinkovitost masovne proizvodnje - smanjenje otpada materijala za 15% u odnosu na limove - u uređajima, građevinskim pločama i automobilskim komponentama putem bešavnih operacija valjanja, štancanja ili rezanja.

2. Uvod u PPGI lim

PPGI pločesu prethodno obrađene ravne čelične ploče izrađene premazivanjem pocinčanih željeznih podloga (sloj cinka 40-600 g/m²) obojenim organskim slojevima (npr. poliester, PVDF), optimizirane za izravnu ugradnju u građevinarstvu i proizvodnji. Pružaju trenutnu otpornost na koroziju (otpornost na slanu prskalicu više od 1000 sati), UV zaštitu (premaz od 20-25 μm) i estetsku privlačnost (više od 100 RAL boja/tekstura), eliminirajući bojanje na licu mjesta, a istovremeno smanjujući rokove projekta za 30% - idealno za krovove, oblaganje i kućišta uređaja gdje su preciznost rezanja na veličinu i brza ugradnja ključni.

3. Razlika između PPGI zavojnice i lima

Dimenzije usporedbe	PPGI zavojnice	PPGI ploče
Fizički oblik	Neprekidna čelična zavojnica (unutarnji promjer 508/610 mm)	Unaprijed izrezana ravna ploča (duljina ≤ 6 m × širina ≤ 1,5 m)
Raspon debljine	0,12 mm - 1,5 mm (ultra tanko je bolje)	0,3 mm - 1,2 mm (normalna debljina)
Metoda obrade	▶ Brza kontinuirana obrada (valjanje/štancanje/rezanje) ▶ Potrebna oprema za odmotavanje	▶ Izravna ugradnja ili rezanje na licu mjesta ▶ Nije potrebna sekundarna obrada
Stopa gubitka proizvodnje	<3% (kontinuirana proizvodnja smanjuje otpad)	8%-15% (otpad geometrije rezanja)
Troškovi dostave	▲ Viša (potreban je stalak za čelične zavojnice kako bi se spriječila deformacija)	▼ Donji (složivi)
Minimalna količina narudžbe (MOQ)	▲ Visoka (obično ≥20 tona)	▼ Nisko (minimalna količina narudžbe je 1 tona)
Osnovne prednosti	Ekonomična proizvodnja velikih količina	Fleksibilnost projekta i trenutna dostupnost