banner_stranice

Kineske tvornice

13+ godina iskustva u izvozu vanjske trgovine

MOQ 25 tona

Prilagođene usluge obrade

ČELIČNE CIJEVI SSAW

SSAW cijev, ili spiralno zavarena čelična cijev pod praškom, izrađena je od spiralnog čelika. Nakon odmotavanja, spljoštavanja i glodanja rubova, postupno se valja u spiralni oblik pomoću stroja za oblikovanje. Unutarnji i vanjski šavovi zavaruju se automatskim postupkom dvostranog zavarivanja pod praškom s dvostrukom žicom. Cijev se zatim reže, vizualno pregledava i hidrostatički ispituje.

SSAW čelična cijev - Royal Group (1)

Struktura cijevi

SSAW čelična cijev - Royal Group (3)

Niskotlačna cijev

SSAW čelična cijev - Royal Group (2)

Cijev za naftovod

Projektni slučajevi

  • Inženjering temelja pilota
Temeljenje pilota - Royal Group (2)
Temeljenje pilota - Royal Group (3)
Temeljenje pilota - Royal Group (4)
Temeljenje pilota - Royal Group (1)

Projektni slučajevi

  • Inženjerstvo transporta nafte i plina
Inženjering za transport nafte i plina - ROYAL GROUP
Inženjerstvo transporta nafte i plina

Primjena

SSAW cijev,Široko se koristi u naftnoj i plinskoj industriji, kao što su naftna polja, vađenje prirodnog plina i transport. Također je prikladan za transport drugih tekućina i plinova, poput kemikalija, vode i ukapljenog naftnog plina. Može se koristiti i u građevinskim konstrukcijama i projektima temeljenja pilota.

Opis

ProcesSpiralno zavarena čelična cijev pod uronom

UpotrebaKoristi se za transport tekućina niskog tlaka, kao što su voda, plin i nafta; građevinarstvo i cjevovodi

Potvrda: EN10217, EN10219, API 5L PSL1/ PSL2, API 5CT

Vanjski promjer: 219,1 mm – 3048 mm (8″-120″)

Debljina stijenke: 4 mm – 30 mm

StandardAPI 5L, API 5CT, ASTM A252, ASTM 53, EN10217, EN10219, BS 5950, ASTM A572, JIS, IS

Vrsta čelika

API 5L: GR A, GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A252GR 1, GR 2, GR 3

ASTM A53: GR A, GR B, GR C, GR D

ASTM A106: GR A, GR B, GR C, GR D

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GBQ195, Q215.Q235.Q345

Površinski:Epoksidni premaz za spajanje taljenjem, epoksid od ugljenog katrana, 3PE, Vanish premaz, bitumenski premaz, premaz od crnog ulja prema zahtjevu kupca

Duljina3 – 70 M

Površina premaza čeličnih cijevi

1. Crno ulje:
Otporno na hrđu. Za prskanje koristite novoproizvedene čelične cijevi. Debljina je otprilike 5-8 mikrona. Kupci uglavnom nemaju posebne zahtjeve.
Postupak: Premazivanje tekućim raspršivanjem

2. FBE:
Vruće otapajući epoksid. Gole cijevi se postavljaju na proizvodnu liniju i prvo se uklanja hrđa. Postupak uklanjanja hrđe: SA2.5 (postupak uklanjanja kamenca, pjeskarenje) / ST3 (ručno uklanjanje hrđe). Čelične cijevi se zagrijavaju i nanosi se FBE prah. Koristi se jednoslojni ili dvoslojni FBE.

3. 3PE:
Prvi sloj: Epoksidna smola u prahu (podesiva boja), drugi sloj: Ljepilo (prozirno), treći sloj: PE (spiralni omot).
Zabrana prelaska ili ne

4. Epoksidni premaz od ugljenog katrana (ECTE premaz):
Pogodno za podzemne i potopljene instalacije. Niži troškovi, manje zagađenja.

5. Fluorokarbonski premaz:
Temelji pilota na obali. Otporni na UV zračenje. Dvokomponentni
Troslojni sustav: Prvi sloj: Epoksidni temeljni premaz, temeljni premaz bogat cinkom ili temeljni premaz bogat cinkom bez baze; Drugi sloj: Međupremaz od epoksidnog željezovog oksida; Treći sloj: Završni premaz od fluorougljika/poliuretana
npr. PVDF
Sigmacover – marka međupremazova
Hempel – temeljni premaz + međupremaz

6. Unutarnji premaz za vodovodne cijevi:
IPN 8710-3, uglavnom bijele boje

LSAW ČELIČNE CIJEVI

LSAW ČELIČNA CIJEV (Longitudinally Submerged Luc Welding Pipe) je cijev zavarena pod praškom s ravnim šavom. Kao sirovina koristi srednje debele i debele ploče. Preša se (valja) u cijevni prazan komad u kalupu ili stroju za oblikovanje, a zatim se koristi dvostrano zavarivanje pod praškom za proširenje promjera.

strukturna cijev 2

Struktura cijevi

niskotlačna cijev2

Niskotlačna cijev

naftovodna cijev 2

Cijev za naftovod

Primjena

LSAW čelične cijeviŠiroko se koriste u mnogim područjima. U energetskoj industriji, oni su osnovni materijal za naftovode i plinovode, a posebno su prikladni za transport nafte i plina u područjima klase 1 i klase 2, kao što su područja na velikim nadmorskim visinama i podmorje. U građevinskim projektima mogu se koristiti za plinovode i skele, kao konstrukcijski stupovi i kao ključne komponente poput stupova, tornjeva i greda u izgradnji mostova. U području strojarstva mogu se koristiti za izradu preciznih cijevi za komponente poput šasija automobila i ispušnih cijevi, kao i za proizvodnju tlačnih cijevi i tlačnih posuda za transport pare visoke temperature i tekućina pod visokim tlakom. Istovremeno, široko se koriste i u drugim područjima poput kemijske industrije, vodoopskrbe i brodskog inženjerstva.

Opis

ProcesLSAW – UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE,COE)

DSAW - Dvostruko elektrolučno zavarivanje pod praškom

UpotrebaKoristi se za dovod tekućina pod niskim tlakom, kao što su voda, plin i ulje.

Vanjski promjer: 355,6 mm – 1820 mm

Debljina stijenke5,0 – 50 mm

Duljina: 3 – 12,5 m

StandardAPI 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458, IS 3589, GB/T3091, GB/T9711

Vrsta čelika

API 5LGR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A53: GR A, GR B, GR C

ASTM A106: GR A, GR B, GR C

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555

PovršinskiEpoksidni premaz za fuzijsko lijepljenje, epoksid od ugljenog katrana, 3PE, Vanish premaz, bitumenski premaz, premaz od crnog ulja prema zahtjevu kupca

Površina premaza čeličnih cijevi

1. Crno ulje:
Otporno na hrđu. Za prskanje koristite novoproizvedene čelične cijevi. Debljina je otprilike 5-8 mikrona. Kupci uglavnom nemaju posebne zahtjeve.
Postupak: Premazivanje tekućim raspršivanjem

2. FBE:
Vruće otapajući epoksid. Gole cijevi se postavljaju na proizvodnu liniju i prvo se uklanja hrđa. Postupak uklanjanja hrđe: SA2.5 (postupak uklanjanja kamenca, pjeskarenje) / ST3 (ručno uklanjanje hrđe). Čelične cijevi se zagrijavaju i nanosi se FBE prah. Koristi se jednoslojni ili dvoslojni FBE.

3. 3PE:
Prvi sloj: Epoksidna smola u prahu (podesiva boja), drugi sloj: Ljepilo (prozirno), treći sloj: PE (spiralni omot).
Zabrana prelaska ili ne

4. Epoksidni premaz od ugljenog katrana (ECTE premaz):
Pogodno za podzemne i potopljene instalacije. Niži troškovi, manje zagađenja.

5. Fluorokarbonski premaz:
Temelji pilota na obali. Otporni na UV zračenje. Dvokomponentni
Troslojni sustav: Prvi sloj: Epoksidni temeljni premaz, temeljni premaz bogat cinkom ili temeljni premaz bogat cinkom bez baze; Drugi sloj: Međupremaz od epoksidnog željezovog oksida; Treći sloj: Završni premaz od fluorougljika/poliuretana
npr. PVDF
Sigmacover – marka međupremazova
Hempel – temeljni premaz + međupremaz

6. Unutarnji premaz za vodovodne cijevi:
IPN 8710-3, uglavnom bijele boje

ERW ČELIČNE CIJEVI

ERW (električno otporno zavarena) čelična cijev je vrsta čelične cijevi izrađene zagrijavanjem rubova čeličnih traka (ili ploča) do rastaljenog stanja korištenjem otporne topline generirane visokofrekventnim ili niskofrekventnim strujama, nakon čega slijedi ekstruzija i zavarivanje pomoću tlačnih valjaka. Zbog visoke proizvodne učinkovitosti, niske cijene i širokog raspona specifikacija, postala je jedna od najčešće korištenih vrsta čeličnih cijevi u svijetu, koja služi širokom rasponu industrija, uključujući naftu i plin, vodoopskrbu i odvodnju te proizvodnju strojeva.

API 5L cijev - ključni cjevovod za prijenos energije

Zaštitna cijev

konstrukcijska cijev

Struktura cijevi

cijev niskog tlaka

Niskotlačna cijev

naftovodna cijev 1

Cijev za naftovod

Primjena

ERW cijev,Primarno se koriste za nosive pilote, zabijene pilote, modularne zidove, konstrukcijske profile, kućišta mikropilota s navojem, putokaze, tornjeve i dalekovode, rudarstvo, podzemne garaže, upornjake mostova, brane, izolaciju od vremenskih uvjeta, horizontalne cjevovode, geološka strukturna rješenja i rješenja za solarnu energiju.

Opis

UpotrebaKoristi se za transport tekućina niskog tlaka, kao što su voda, plin i nafta. Bušenje nafte i proizvodnja strojeva itd.

ERW:Zavarena cijev električnim otporom

Visokofrekventni fluorescentni sustav (HFI):Visokofrekventno indukcijsko zavarivanje cijevi

EFW:Električna fuzijska zavarena cijev

Vanjski promjer:21,3 mm — 660,4 mm (1/2″ – 26″)

Debljina stijenke:1,5 – 22,2 mm

Duljina:0,3 – 18 M

Standard: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. IS 3589, JIS G3452, BS1387

Vrsta čelika

API 5LGR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A53: GR A, GR B, GR C

ASTM A106: GR A, GR B, GR C

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360- L555

Površinski:Epoksidni premaz za spajanje taljenjem, epoksid od ugljenog katrana, 3PE, Vanish premaz, bitumenski premaz, premaz od crnog ulja (prema zahtjevu kupca)

Površina premaza čeličnih cijevi

1. Crno ulje:
Otporno na hrđu. Za prskanje koristite novoproizvedene čelične cijevi. Debljina je otprilike 5-8 mikrona. Kupci uglavnom nemaju posebne zahtjeve.
Postupak: Premazivanje tekućim raspršivanjem

2. FBE:
Vruće otapajući epoksid. Gole cijevi se postavljaju na proizvodnu liniju i prvo se uklanja hrđa. Postupak uklanjanja hrđe: SA2.5 (postupak uklanjanja kamenca, pjeskarenje) / ST3 (ručno uklanjanje hrđe). Čelične cijevi se zagrijavaju i nanosi se FBE prah. Koristi se jednoslojni ili dvoslojni FBE.

3. 3PE:
Prvi sloj: Epoksidna smola u prahu (podesiva boja), drugi sloj: Ljepilo (prozirno), treći sloj: PE (spiralni omot).
Zabrana prelaska ili ne

4. Epoksidni premaz od ugljenog katrana (ECTE premaz):
Pogodno za podzemne i potopljene instalacije. Niži troškovi, manje zagađenja.

5. Fluorokarbonski premaz:
Temelji pilota na obali. Otporni na UV zračenje. Dvokomponentni
Troslojni sustav: Prvi sloj: Epoksidni temeljni premaz, temeljni premaz bogat cinkom ili temeljni premaz bogat cinkom bez baze; Drugi sloj: Međupremaz od epoksidnog željezovog oksida; Treći sloj: Završni premaz od fluorougljika/poliuretana
npr. PVDF
Sigmacover – marka međupremazova
Hempel – temeljni premaz + međupremaz

6. Unutarnji premaz za vodovodne cijevi:
IPN 8710-3, uglavnom bijele boje

SMLS ČELIČNE CIJEVI

SMLS cijev odnosi se na bešavnu čeličnu cijev, koja je izrađena od cijelog komada metala i nema spojeva na površini. Izrađena od punog cilindričnog komada, oblikuje se u bešavnu cijev zagrijavanjem komada, a zatim rastezanjem na trnu ili postupcima poput probijanja i valjanja.

Karakteristike proizvoda: visoka čvrstoća, dobra otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature i visoka dimenzijska točnost.

obloga cijevi 3

Zaštitna cijev

strukturna cijev 3

Struktura cijevi

niskotlačna cijev 3

Niskotlačna cijev

naftovodna cijev 3

Cijev za naftovod

Primjena

SMLS CIJEVŠiroko se koristi u naftnoj i plinskoj industriji za transport tekućina i plinova pod visokim tlakom i visokom temperaturom; također se široko koristi u elektroenergetskoj industriji; istovremeno, bešavne čelične cijevi široko se koriste i u kemijskoj, farmaceutskoj, prehrambenoj i drugim industrijama, kao i u građevinskim konstrukcijama, proizvodnji strojeva i drugim područjima zbog svojih izvrsnih performansi.

Opis

UpotrebaPrimjenjivo na opću strukturu, mehaničku strukturu, vodene zidne panele, ekonomajzere, pregrijevače, bojlere i izmjenjivače topline s bešavnim čeličnim cijevima te za transport tekućine, plina, ulja itd.

PotvrdaISO 9001-2008

Vanjski promjer: 10,3-914,4 mm

Debljina stijenke: 1,73-40 mm

Standard: API 5L, API 5CT, ASTM A106/A53, ASTM A519, JIS G 3441, JIS G3444, JIS G3445 DIN 2391, EN10305, EN10210, ASME SA106, SA192, SA210, SA213, SA335, DIN17175, ASTM A179…

Vrsta čelika

API 5LAPI 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A53/A106: GR A, GR B, GR CASME SA106: GR.A, GR.B, GR.CASME

Površina premaza čeličnih cijevi

1. Crno ulje:
Otporno na hrđu. Za prskanje koristite novoproizvedene čelične cijevi. Debljina je otprilike 5-8 mikrona. Kupci uglavnom nemaju posebne zahtjeve.
Postupak: Premazivanje tekućim raspršivanjem

2. FBE:
Vruće otapajući epoksid. Gole cijevi se postavljaju na proizvodnu liniju i prvo se uklanja hrđa. Postupak uklanjanja hrđe: SA2.5 (postupak uklanjanja kamenca, pjeskarenje) / ST3 (ručno uklanjanje hrđe). Čelične cijevi se zagrijavaju i nanosi se FBE prah. Koristi se jednoslojni ili dvoslojni FBE.

3. 3PE:
Prvi sloj: Epoksidna smola u prahu (podesiva boja), drugi sloj: Ljepilo (prozirno), treći sloj: PE (spiralni omot).
Zabrana prelaska ili ne

4. Epoksidni premaz od ugljenog katrana (ECTE premaz):
Pogodno za podzemne i potopljene instalacije. Niži troškovi, manje zagađenja.

5. Fluorokarbonski premaz:
Temelji pilota na obali. Otporni na UV zračenje. Dvokomponentni
Troslojni sustav: Prvi sloj: Epoksidni temeljni premaz, temeljni premaz bogat cinkom ili temeljni premaz bogat cinkom bez baze; Drugi sloj: Međupremaz od epoksidnog željezovog oksida; Treći sloj: Završni premaz od fluorougljika/poliuretana
npr. PVDF
Sigmacover – marka međupremazova
Hempel – temeljni premaz + međupremaz

6. Unutarnji premaz za vodovodne cijevi:
IPN 8710-3, uglavnom bijele boje