banner_stranice
Oblikovanje lima

Što je usluga obrade probijanjem?

Probijanje je deformacija ravnih metalnih materijala nakon primjene tlaka u kalupu za štancanje. Široko se koristi u raznim industrijama i najekonomičnija je i najučinkovitija zamjena za CNC tokarene dijelove. Jedan je od proizvodnih procesa.

Pružamo isplative usluge proizvodnje metalnih dijelova vučenih postupkom. Stekli smo bogato proizvodno iskustvo i stručno znanje, što nam je pomoglo da steknemo široko priznanje od kupaca u primjeni preciznih alata za duboko izvlačenje i štancanje.

Pridržavamo se sustava kvalitete ISO9001-2015. Pružamo besplatne usluge dizajna i optimizacije proizvoda, kao i dizajn kalupa svim kupcima. Proizvodne usluge na jednom mjestu, uključujući proizvodnju, masovnu proizvodnju, površinsku obradu, toplinsku obradu itd.

probijanje1
probijač H-grede

Prednosti obrade probijanjem

Visoka učinkovitostObrada probijanjem može brzo proizvesti velike količine dijelova, pa ima visoku učinkovitost.

Visoka preciznost:Obrada probijanjemmože postići visokopreciznu obradu i zadovoljiti proizvode koji zahtijevaju visoku preciznost u veličini i obliku dijelova.

Snažna pouzdanostObrada probijanja ima visoku stabilnost procesa i može osigurati konzistentnost i pouzdanost proizvoda.

Široka obradivostObrada probijanjem prikladna je za različite metalne materijale, uključujući čelik, aluminijske legure, bakar itd., te može obrađivati ​​složene oblike.

Niska cijenaBudući da obrada probijanjem može postići masovnu proizvodnju, trošak po jedinici dijela je relativno nizak.

Jamstvo usluge

Probijanje je deformacija ravnih metalnih materijala nakon primjene tlaka u kalupu za štancanje. Široko se koristi u raznim industrijama i najekonomičnija je i najučinkovitija zamjena za CNC tokarene dijelove. Jedan je od proizvodnih procesa.

Pružamo isplative usluge proizvodnje metalnih dijelova vučenih postupkom. Stekli smo bogato proizvodno iskustvo i stručno znanje, što nam je pomoglo da steknemo široko priznanje od kupaca u primjeni preciznih alata za duboko izvlačenje i štancanje.

Pridržavamo se sustava kvalitete ISO9001-2015. Pružamo besplatne usluge dizajna i optimizacije proizvoda, kao i dizajn kalupa svim kupcima. Proizvodne usluge na jednom mjestu, uključujući proizvodnju, masovnu proizvodnju, površinsku obradu, toplinsku obradu itd.

proces probijanja

Jamstvo koje možemo pružiti

Sveobuhvatna prilagođena usluga (sveobuhvatna tehnička podrška)

Bušeni dijelovi-2

Ako već nemate profesionalnog dizajnera koji će vam izraditi profesionalne datoteke dizajna dijelova, možemo vam pomoći u tom zadatku.

Možete mi reći svoje inspiracije i ideje ili napraviti skice, a mi ih možemo pretvoriti u prave proizvode.
Imamo tim profesionalnih inženjera koji će analizirati vaš dizajn, preporučiti odabir materijala te konačnu proizvodnju i montažu.

Tehnička podrška na jednom mjestu čini vaš rad jednostavnim i praktičnim.

Recite nam što vam treba

I mi ćemo vam pomoći da to shvatite

Recite mi što vam treba i mi ćemo vam pomoći da to shvatite

Odabir materijala za probijanje

Obrada štancanjem je uobičajena metoda obrade metala koja se koristi za razne materijale, uključujući ugljični čelik, pocinčani čelik, nehrđajući čelik, aluminij i bakar. Ovi materijali imaju svoje karakteristike i prednosti u obradi štancanjem.

Prije svega, ugljični čelik je često korišteni materijal za obradu probijanjem s dobrom obradivošću i čvrstoćom, te je pogodan za izradu raznih konstrukcijskih dijelova i komponenti. Pocinčani čelik ima izvrsna antikorozivna svojstva i pogodan je za proizvodnju proizvoda koji zahtijevaju otpornost na koroziju, kao što su automobilski dijelovi i kućišta kućanskih aparata.

Nehrđajući čelik ima karakteristike otpornosti na koroziju, otpornosti na visoke temperature i lijepog izgleda te je pogodan za proizvodnju kuhinjskog posuđa, pribora za jelo, arhitektonskih ukrasa i drugih proizvoda. Aluminij je lagan, ima dobru toplinsku vodljivost i dobra svojstva površinske obrade te je pogodan za proizvodnju zrakoplovnih dijelova, automobilskih dijelova i kućišta elektroničkih proizvoda.

Bakar ima dobru električnu i toplinsku vodljivost te je pogodan za proizvodnju proizvoda poput električnih konektora, žica i radijatora. Stoga se, prema različitim potrebama proizvoda i inženjerskim zahtjevima, mogu odabrati prikladni materijali za obradu probijanjem kako bi se zadovoljili zahtjevi za performanse i kvalitetu proizvoda. U praktičnoj primjeni, odabir materijala mora sveobuhvatno uzeti u obzir čimbenike kao što su mehanička svojstva materijala, otpornost na koroziju, performanse obrade i troškovi kako bi se osiguralo da konačni proizvod ima izvrsne performanse i ekonomičnost.

Čelik Nehrđajući čelik Aluminijska legura Bakar
Q235 - Ž 201 1060 H62
Q255 303 6061-T6 / T5 H65
16 milijuna 304 6063 H68
12CrMo 316 5052-O H90
# 45 316L 5083 C10100
20 G 420 5754 C11000
Q195 430 7075 C12000
Q345 440 2A12 C51100
S235JR 630
S275JR 904
S355JR 904L
SPCC 2205
2507

Površinska obrada dubokog izvlačenja i štancanja

⚪ Poliranje zrcala

⚪ Galvanizacija

⚪ Crtanje žice

⚪ Pocinčavanje

⚪ Anodizacija

⚪ Premaz crnim oksidom

⚪ Praškasto premazivanje

⚪ Pjeskarenje

⚪ Lasersko graviranje

⚪ Ispis

Primjena

Naše mogućnosti nam omogućuju izradu komponenti u raznim prilagođenim oblicima i stilovima, kao što su:

  • Šuplje kutije
  • Poklopci ili poklopci
  • Limenke
  • Cilindar
  • Kutije
  • Kvadratni kontejneri
  • Prirubnica
  • Jedinstveni prilagođeni oblici
Obrada probijanjem08
proces-bušenja-2
proces-bušenja-3
proces-bušenja-1
proces-bušenja-4
udaranje 11