API 5L standardna linijska cijev (API linijska cijev) – API 5L bešavna cijev (API bešavna cijev) API 5L vrsta materijala: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (X60 cijev), API 5L X65 (API 5L X65 cijev), API 5L X70 (X70 cijev), API 5L X80, s PSL2 cijevima i API Sch 40 cijevima | Usklađenost sa standardom API cijevi i specifikacijama API cijevi
| Značajka | Specifikacija |
| Ocjene | API 5L B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Razina specifikacije | PSL1, PSL2 |
| Raspon vanjskog promjera | 1/2” – 40” (uključuje 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24”) |
| Debljina stijenke (raspored) | SCH 10, 20, 40, STD, 80, XS, do 160 |
| Vrste proizvodnje | Bešavne (toplo valjane / hladno valjane), ERW (električno otporno zavarene), SAW (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW) |
| Krajevi cijevi | Zakošeno ili obično |
| Opcije duljine | SRL (jednostruko slučajno), DRL (dvostruko slučajno), 20FT (6m), 40FT (12m) ili prilagođeno |
| Zaštitne kape | Plastika ili željezo |
| Mogućnosti površinske obrade / premaza | Prirodno, lakirano, crno obojeno, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (s premazom od betona), CRA obloženo ili postavljeno |
API5L cijev je cijev od ugljičnog čelika koja se koristi za transport nafte i plina. Također se koristi za transport drugih tekućina poput pare, vode i blata.
Specifikacija API 5L pokriva i zavarene i bešavne vrste izrade.
| Tip | Opis | Tipična primjena / promjer |
|---|---|---|
| ERW | Električno otporno zavareno | Promjeri < 24 inča |
| DSAW / SAW | Dvostrano zavarivanje pod praškom / zavarivanje pod praškom | Cijevi većeg promjera, alternativa ERW-u |
| LSAW | Uzdužno zavarivanje pod praškom (JCOE postupak) | Promjeri do 48 inča |
| SSAW / HSAW | Spiralno elektrolučno zavarivanje pod praškom / spiralno pilano zavarivanje | Promjeri do 100 inča |
Vrste bešavnih cijevi: toplo valjane bešavne cijevi i hladno valjane bešavne cijevi
Bešavne cijevi se obično koriste za cijevi malog promjera (obično manje od 24 inča).
(Bešavne čelične cijevi se češće koriste od zavarenih cijevi za cijevi promjera manjeg od 150 mm (6 inča).
Također nudimo bešavne cijevi velikog promjera. Toplo valjanim postupkom proizvodnje možemo proizvesti bešavne cijevi promjera do 508 mm (20 inča). Ako vam je potrebna bešavna cijev promjera većeg od 508 mm (20 inča), možemo je proizvesti postupkom vrućeg širenja do promjera do 1016 mm (40 inča).
API 5L pokriva klasu B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 i X80.
Čelične cijevi API 5L koriste različite vrste čelika, uključujući vrstu B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 i X80. Kako se vrsta čelika povećava, kontrola ugljičnog ekvivalenta postaje stroža, a mehanička svojstva čvrstoće postaju viša.
Osim toga, kemijski sastav API 5L bešavnih i zavarenih cijevi iste klase čelika razlikuje se, pri čemu zavarene cijevi imaju strože zahtjeve i niži sadržaj ugljika i sumpora.
Kemijski sastav cijevi PSL 1 s t ≤ 0,984” | |||||||
| Vrsta čelika | Maseni udio, % na temelju toplinske i produktne analize a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maks. b | maks. b | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | |
| Bešavne cijevi | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Zavarena cijev | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; i Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Mn se može povećati za 0,05% za svako smanjenje C od 0,01%, s ograničenjima specifičnim za stupanj od 1,65%, 1,75% i 2,00%. | |||||||
| c. Osim ako nije drugačije dogovoreno NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Osim ako nije drugačije dogovoreno. | |||||||
| f. Osim ako nije drugačije dogovoreno, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Namjerno dodavanje B nije dopušteno, a preostali B ≤ 0,001% | |||||||
| Kemijski sastav cijevi PSL 2 s t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Vrsta čelika | Maseni udio, % na temelju toplinske i produktne analize | Ugljikov ekvivalent a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Ostalo | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| maks. b | maksimum | maks. b | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | ||||||||||||
| Bešavne i zavarene cijevi | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10°F | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24 f | 0,45°F | 1,40 stopa | 0,025 | 0,015 | 0,10°F | 0,05°F | 0,04 f | g, h, l | Kako je dogovoreno | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45°F | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18°F | 0,45°F | 1,70 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18°F | 0,45°F | 1,70 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18°F | 0,45°F | 1,80 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18°F | 0,45°F | 1,90 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Kako je dogovoreno | |||||||||||
| X90Q | 0,16 f | 0,45°F | 1,9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Kako je dogovoreno | |||||||||||
| X100Q | 0,16 f | 0,45°F | 1,9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Kako je dogovoreno | |||||||||||
| Zavarena cijev | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45°F | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12 f | 0,45°F | 1,60 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12 f | 0,45°F | 1,60 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12 f | 0,45°F | 1,70 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12 f | 0,45°F | 1,85°F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | 0,043 stupnja | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55°F | 2.10 stopa | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55°F | 2.10 stopa | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, CE ograničenja moraju biti kako je dogovoreno. CEIIW ograničenja primjenjuju se ako je C > 0,12%, a CEPcm ograničenja primjenjuju se ako je C ≤ 0,12%, | |||||||||||||||||||||
| b. Mn se može povećati za 0,05% za svakih 0,01% smanjenja C, s gornjim granicama vezanim uz ocjenu na 1,65%, 1,75%, 2,00% i 2,20%. | |||||||||||||||||||||
| c. Osim ako nije drugačije dogovoreno Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Ako nije drugačije dogovoreno, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% i Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Osim ako nije drugačije dogovoreno, | |||||||||||||||||||||
| g. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| ja Osim ako nije drugačije dogovoreno, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% i MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Za sve vrste cijevi PSL 2, osim onih vrsta s navedenim fusnotama j, primjenjuje se sljedeće. Osim ako nije drugačije dogovoreno, nije dopušteno namjerno dodavanje B, a preostali B ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
PSL1
| Uvjet isporuke | Vrsta cijevi |
| Valjano, normalizirano, normalizirano formirano | A |
| Valjano nakon valjanja, normalizirajuće valjanje, termomehaničko valjanje, termomehaničko oblikovanje, normaliziranje, normaliziranje ili normalizirano i popušteno (ili Q&T SMLS ako je dogovoreno) | B |
| Valjano, normalizirajuće valjano, termomehanički valjano, termomehanički oblikovano, normalizirajuće oblikovano, normalizirano ili normalizirano i popušteno | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
PSL2
| Uvjet isporuke | Vrsta cijevi |
| Kao valjano | BR, X42R |
| Normalizacija valjanja / oblikovanja, normaliziranja ili normaliziranja i popuštanja | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N |
| Kaljeno i popušteno | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q |
| Termomehanički valjani / oblikovani | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M |
| Samo termomehanički valjano | X90M, X100M, X120M |
Bilješka:Za klase PSL2, sufiks (R, N, Q ili M) je dio oznake klase čelika.
PSL je kratica za razinu specifikacije proizvoda (Product Specification Level), koja uključuje PSL1 i PSL2. Može se shvatiti i kao ocjena kvalitete.
PSL1 i PSL2 se razlikuju ne samo po zahtjevima ispitivanja već i po kemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima.
PSL2 ima strože zahtjeve od PSL1 u pogledu kemijskog sastava, vlačnih svojstava, ispitivanja udarom, nerazornih ispitivanja itd.
Ispitivanje udara
PSL1 ne zahtijeva ispitivanje udara, dok PSL2 (osim X80) to zahtijeva.
Nerazorna ispitivanja
PSL1 ne zahtijeva nerazorna ispitivanja, dok PSL2 zahtijeva.
(Inspekcija cijevi API 5L provodi se NDT metodama poput radiografskih, ultrazvučnih ili bilo kojih drugih NDT tehnika. Ovo ispitivanje može pronaći nedostatke ili nesavršenosti u materijalu cijevi bez njegovog uništavanja.)
Pakiranje
1. Informacije o pakiranju Standardno pakiranje golih cijevi s debelom čeličnom žicom.
2. Opcionalno: zaštita od hrđe i prilagođeno pakiranje za bolju zaštitu proizvoda i bolju prezentaciju.
Mjere opreza pri prijevozu i rukovanju
1. Otpornost: na udarce, pritisak i rezanje tijekom transporta, skladištenja i rukovanja.
2. Sigurnost: Koristite SOP za kemikalije kako biste smanjili rizik od požara/eksplozije/kontaminacije tfa.
3. Radno okruženje: Ne izlagati visokim temperaturama, korozivnim medijima ili drugim teškim okruženjima. Cijevi izrađene od materijala otpornog na visoke temperature ili materijala otpornog na koroziju za takve primjene.
4. Kriteriji odabira: Odabir materijala i klase cijevi treba provesti uzimajući u obzir okolinu, medij, tlak i temperaturu te specifične zahtjeve projekta.
5. Pregled prije upotrebe: Obavite provjere i ispitivanja koja su potrebna kako biste potvrdili da su zadovoljeni standardi kvalitete i cijevi.
Prijevoz:Ekspresna dostava (dostava uzorka), zračni, željeznički, kopneni, pomorski prijevoz (FCL ili LCL ili rasuti teret)
1. Koja je razlika između PSL1 i PSL2?
Zahtjevi za kemijska i mehanička ispitivanja PSL2 su stroži od onih u PSL1, nude vrhunsku kvalitetu i pouzdanost za cjevovode kritične za imovinu.
2. Koje su vrste cijevi?
Dostupne su klase B, X42, X46, X5, X60, X65, X70, X80, X90. Uz to, mnoge druge klase mogu se postići različitim uvjetima isporuke kao što su valjano, normalizirano, kaljeno i popušteno ili termomehanički valjano.
3. Koje vrste cijevi imate?
Možemo isporučiti BEŠAVNE (SMLS), ERW, LSAW, DSAW, SSAW i HSAW cijevi prema različitim potrebama projekta.
4. Koji su premazi i površinska obrada dostupni?
Opcije su prirodna mlinska završna obrada, crno obojeno, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (premazan betonom s utezima), CRA obloženo ili podstavljeno.
5. Kako odabrati pravu cijev?
Odaberite na temelju radnog tlaka, temperature, vrste medija i okoline. Naš tehnički tim vam je na raspolaganju za korisne savjete.










