Veleprodaja toplinski otpornog lima od nehrđajućeg čelika ASTM 310S za proizvođače i dobavljače izmjenjivača topline

ASTM 310S toplinski otporni lim od nehrđajućeg čelika za izmjenjivače topline

Kratki opis:

Limovi od nehrđajućeg čelika otporni na toplinu vrsta su lima od nehrđajućeg čelika koji je posebno dizajniran da izdrži visoke temperature te da bude otporan na oksidaciju i koroziju pri povišenim razinama topline. Ovi se limovi obično koriste u primjenama gdje će biti izloženi ekstremnoj toplini, kao što su industrijski peći, izmjenjivači topline i ispušni sustavi automobila.

S više od10 godina iskustva u izvozu čelikaviše od100zemalja, stekli smo izvrstan ugled i mnogo stalnih klijenata.

Pružit ćemo vam dobru podršku tijekom cijelog procesa svojim stručnim znanjem i vrhunskom kvalitetom robe.

Uzorak na zalihi je besplatan i dostupan!Dobrodošli na vaš upit!

Usluge obrade:Savijanje, zavarivanje, odmotavanje, rezanje, probijanje

Vrsta čelika:309, 310, 310S, 316, 347, 431, 631,

Usluga obrade:Savijanje, zavarivanje, odmotavanje, probijanje, rezanje

Tehnika:Hladno valjano, toplo valjano

Dostupna boja:Srebrna, zlatna, ružičasto crvena, plava, brončana itd.

Inspekcija:SGS, TUV, BV, tvornička inspekcija

Uvjeti plaćanja:T/TL/C i Western Union itd.

Informacije o luci:Luka Tianjin, luka Šangaj, luka Qingdao itd.

Vrijeme isporuke:3-15 dana (ovisno o stvarnoj tonaži)

Pošaljite nam e-poštu WhatsApp E-pošta

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Detalji proizvoda

lim od nehrđajućeg čelika otporan na toplinu (1)

Naziv proizvoda	309 310 310S Otporno na toplinuPloča od nehrđajućeg čelikaZa industrijske peći i izmjenjivače topline
Duljina	prema potrebi
Širina	3 mm-2000 mm ili po potrebi
Debljina	0,1 mm-300 mm ili po potrebi
Standard	AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, itd
Tehnika	Vruće valjano / hladno valjano
Površinska obrada	2B ili prema zahtjevu kupca
Tolerancija debljine	±0,01 mm
Materijal	309, 310, 310S, 316, 347, 431, 631
Primjena	Široko se koristi u primjenama na visokim temperaturama, medicinskim uređajima, građevinskim materijalima, kemiji, prehrambenoj industriji, poljoprivredi, brodskim komponentama. Također se primjenjuje na hranu, ambalažu za pića, kuhinjski pribor, vlakove, zrakoplove, transportne trake, vozila, vijke, matice, opruge i sita.
MOQ	1 tona, možemo prihvatiti narudžbu uzorka.
Vrijeme otpreme	U roku od 7-15 radnih dana nakon primitka pologa ili akreditiva
Izvozno pakiranje	Vodootporni papir i čelična traka pakirani. Standardni izvozni paket za plovidbu. Odgovara za sve vrste prijevoza ili po potrebi.
Kapacitet	250.000 tona/godišnje

Ključ otpornosti limova od nehrđajućeg čelika na toplinu leži u njihovom sastavu, koji obično uključuje visoke razine kroma, nikla i drugih legirajućih elemenata. Ovi elementi pružaju izvrsnu otpornost na oksidaciju i koroziju na visokim temperaturama, omogućujući limovima da zadrže svoju strukturnu cjelovitost i mehanička svojstva čak i kada su izloženi duljoj izloženosti toplini.

Limovi od nehrđajućeg čelika otporni na toplinu dostupni su u raznim vrstama, kao što su 310S, 309S i 253MA, a svaki od njih nudi specifična svojstva otpornosti na toplinu pogodna za različite temperaturne raspone i uvjete okoline. Ovi limovi dostupni su i u različitim površinskim završnim obradama, debljinama i veličinama kako bi se prilagodili širokom rasponu industrijskih i komercijalnih primjena.

Prilikom odabira limova od nehrđajućeg čelika otpornih na toplinu, važno je uzeti u obzir čimbenike poput radne temperature, mehaničke čvrstoće i otpornosti na koroziju potrebne za specifičnu primjenu. Pravilne prakse ugradnje i održavanja također su ključne za osiguranje dugoročne učinkovitosti limova od nehrđajućeg čelika otpornih na toplinu u okruženjima s visokim temperaturama.

Sveukupno, toplinski otporni limovi od nehrđajućeg čelika bitne su komponente u industrijama poput petrokemijske, energetske i zrakoplovne, gdje je sposobnost izdržavanja visokih temperatura ključna za performanse i dugovječnost opreme.

Glavna primjena

Ploča od nehrđajućeg čelika otporna na toplinu 310S (0Cr25Ni20, također poznata kao nehrđajući čelik 2520) je austenitni nehrđajući čelik s visokim udjelom kroma i nikla s izvrsnom otpornošću na oksidaciju i koroziju na visokim temperaturama, kao i čvrstoćom na visokim temperaturama. Može stabilno raditi u okruženjima koja prelaze 1000°C dulje vrijeme. Njegova primarna primjena je u industrijskim područjima koja zahtijevaju otpornost na visoke temperature, oksidirajuće ili korozivne medije, kako slijedi:

1. Visokotemperaturne peći i oprema za toplinsku obradu
Obloge i komponente peći: Služe kao obloge, podovi i pregrade u raznim visokotemperaturnim pećima (kao što su peći za žarenje, peći za sinteriranje i mufle peći), podnose dugotrajne visoke temperature (obično 800-1200 °C) i naizmjenične vruće i hladne temperature unutar peći, te nisu podložne deformacijama ili ljuštenju zbog oksidacije na visokim temperaturama.
Uređaji za toplinsku obradu: Uređaji i učvršćenja (kao što su pladnjevi i vodilice) koji se koriste za podupiranje i nošenje zagrijanih radnih komada. Ovi uređaji su posebno prikladni za sjajnu toplinsku obradu nehrđajućeg čelika i legura, sprječavajući prianjanje i kontaminaciju između alata i radnog komada na visokim temperaturama.

2. Energija i snaga
Kotlovi i tlačne posude: 310S može zamijeniti tradicionalne toplinski otporne čelike (kao što je 316L) u komponentama kao što su pregrijačači, pregrijačači i peći u elektranama i industrijskim kotlovima zbog svoje otpornosti na koroziju dimnih plinova na visokim temperaturama i oksidaciju parom. Pogodan je za opremu koja radi pri visokim parametrima (visoka temperatura i visoki tlak).
Oprema za spaljivanje: Komore za izgaranje, dimnjaci i površine za prijenos topline spalionica otpada i medicinskog otpada moraju izdržati visoke temperature (800-1000 °C) koje nastaju tijekom procesa spaljivanja i korozivne plinove poput klora i sumpora.
Oprema za nuklearnu energiju: Pomoćne grijaće jedinice i komponente izmjenjivača topline u nuklearnim reaktorima moraju izdržati dugotrajnu upotrebu u okruženjima visokih temperatura i zračenja.

3. Kemijska i metalurška industrija
Kemijski reaktori i cjevovodi: Obloge reaktora, cijevi i prirubnice koje se koriste za rukovanje korozivnim medijima visoke temperature, kao što je oprema za koncentraciju na visokim temperaturama u proizvodnji sumporne i dušične kiseline ili jedinice za polimerizaciju na visokim temperaturama u organskim kemikalijama, moraju biti otporne na koroziju uzrokovanu kiselom maglom i tekućinama visoke temperature. Pomoćna metalurška oprema: U talionici čelika i obojenih metala, ove komponente služe kao kanali za dimne plinove na visokim temperaturama, obloge peći za prženje i zaštitni poklopci sabirnica elektrolitskih ćelija, podnoseći visoke temperature (npr. visoke peći) i prskanje rastaljenog metala tijekom procesa taljenja.

4. Zrakoplovno i industrijsko grijanje
Oprema za zrakoplovstvo na zemlji: Visokotemperaturni ispušni kanali u ispitnim stolovima za zrakoplovne motore i komponente toplinske izolacije u sustavima za skladištenje raketnog goriva moraju izdržati prolazne visoke temperature i plinski udar.
Kućišta industrijskih grijaćih elemenata: Zaštitna kućišta za grijaće elemente poput otpornih žica i silicijsko-ugljičnih šipki sprječavaju oksidaciju na visokim temperaturama i izravnu reakciju sa zagrijanim materijalom (npr. grijaći uređaji koji se koriste u pečenju stakla i keramike).

5. Druge primjene u posebnim okruženjima
Visokotemperaturni izmjenjivači topline: Služeći kao cijevi ili ploče za izmjenu topline u sustavima za iskorištavanje otpadne topline i kotlovima na otpadnu toplinu plinskih turbina, ove komponente učinkovito prenose visokotemperaturnu toplinu, a istovremeno su otporne na kamenac i koroziju.
Obrada ispušnih plinova automobila: Kućišta katalitičkih pretvarača nekih vrhunskih vozila moraju izdržati visoke temperature (600-900°C) ispušnih plinova motora i koroziju uzrokovanu sulfidima u ispušnim plinovima.

Glavni razlozi za primjenu: Visok udio kroma (25%) i nikla (20%) čelika 310S omogućuje stvaranje stabilnog filma oksida Cr₂O₃ na visokim temperaturama. Nikal također osigurava stabilnost austenitne strukture, sprječavajući krhkost na visokim temperaturama. Zbog toga je posebno prikladna za kombinirana okruženja visokih temperatura i korozije, što je čini izuzetno isplativim izborom materijala za primjene srednje do visoke otpornosti na toplinu.

Sbez nehrđajućeg čelikaStijestoPloča SpovršinaFinish

Različitim metodama obrade hladnim valjanjem i ponovnom obradom površine nakon valjanja, postiže se površinska obrada limova od nehrđajućeg čelikamogu imati različite vrste.

Površinska obrada lima od nehrđajućeg čelika ima NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR tvrdo, ponovno valjano sjajno 2H, poliranje sjajno i druge površinske završne obrade itd.

BR. 1: Površina br. 1 odnosi se na površinu dobivenu toplinskom obradom i kiseljenjem nakon vrućeg valjanja lima od nehrđajućeg čelika. Služi za uklanjanje crnog oksidnog sloja nastalog tijekom vrućeg valjanja i toplinske obrade kiseljenjem ili sličnim metodama obrade. Ovo je obrada površine br. 1. Površina br. 1 je srebrnobijela i mat. Uglavnom se koristi u industrijama otpornim na toplinu i koroziju koje ne zahtijevaju površinski sjaj, kao što su industrija alkohola, kemijska industrija i veliki spremnici.

2B: Površina 2B razlikuje se od 2D površine po tome što je zaglađena glatkim valjkom, pa je svjetlija od 2D površine. Vrijednost hrapavosti površine Ra koju mjeri instrument iznosi 0,1～0,5μm, što je najčešća vrsta obrade. Ova vrsta površine od nehrđajućeg čelika je najsvestranija, prikladna za opće namjene, široko se koristi u kemijskoj, papirnoj, naftnoj, medicinskoj i drugim industrijama, a može se koristiti i kao zavjesni zid zgrade.

TR tvrda završna obrada: TR nehrđajući čelik naziva se i tvrdim čelikom. Njegove reprezentativne vrste čelika su 304 i 301, a koriste se za proizvode koji zahtijevaju visoku čvrstoću i tvrdoću, kao što su željeznička vozila, transportne trake, opruge i brtve. Princip je korištenje karakteristika očvršćavanja austenitnog nehrđajućeg čelika za povećanje čvrstoće i tvrdoće čelične ploče metodama hladne obrade poput valjanja. Tvrdi materijal koristi nekoliko posto do nekoliko desetaka posto blagog valjanja kako bi zamijenio blagu ravnost osnovne površine 2B, a nakon valjanja se ne provodi žarenje. Stoga je TR tvrda površina tvrdog materijala valjana nakon hladnog valjanja.

Ponovno valjani svijetli 2H: Nakon procesa valjanja, lim od nehrđajućeg čelika bit će obrađen svijetlim žarenjem. Traka se može brzo ohladiti linijom za kontinuirano žarenje. Brzina kretanja lima od nehrđajućeg čelika na liniji je oko 60 m ~ 80 m/min. Nakon ovog koraka, površinska obrada bit će 2H ponovno valjani svijetli.

Br. 4: Površina br. 4 je fino polirana površinska obrada koja je svjetlija od površine br. 3. Također se dobiva poliranjem hladno valjane ploče od nehrđajućeg čelika s površinom 2 D ili 2 B kao bazom i poliranjem abrazivnom trakom veličine zrna 150-180# obrađene površine. Vrijednost hrapavosti površine Ra izmjerena instrumentom iznosi 0,2～1,5μm. Površina br. 4 široko se koristi u opremi restorana i kuhinja, medicinskoj opremi, arhitektonskom uređenju, spremnicima itd.

HL: HL površina se obično naziva tankom završnom obradom. Japanski JIS standard propisuje da se abrazivna traka granulacije 150-240# koristi za poliranje dobivene kontinuirane tanke abrazivne površine. U kineskom standardu GB3280, propisi su prilično nejasni. HL površinska završna obrada uglavnom se koristi za uređenje zgrada kao što su dizala, pokretne stepenice i fasade.

Br. 6: Površina br. 6 temelji se na površini br. 4 i dodatno je polirana Tampico četkom ili abrazivnim materijalom s veličinom čestica W63 prema standardu GB2477. Ova površina ima dobar metalni sjaj i mekane performanse. Refleksija je slaba i ne reflektira sliku. Zbog ovog dobrog svojstva, vrlo je pogodna za izradu zidnih zavjesa zgrada i ukrasnih resa zgrada, a također se široko koristi kao kuhinjski pribor.

BA: BA je površina dobivena sjajnom toplinskom obradom nakon hladnog valjanja. Svijetla toplinska obrada je žarenje u zaštitnoj atmosferi koja jamči da površina ne oksidira kako bi se sačuvao sjaj hladno valjane površine, a zatim se koristi visokoprecizni valjak za zaglađivanje za lagano izravnavanje kako bi se poboljšao sjaj površine. Ova površina je blizu zrcalnog sjaja, a vrijednost hrapavosti površine Ra izmjerena instrumentom je 0,05-0,1 μm. BA površina ima širok raspon upotrebe i može se koristiti kao kuhinjski pribor, kućanski aparati, medicinska oprema, autodijelovi i ukrasi.

Br. 8: Br. 8 je površina s efektom zrcalne obrade i najvišom reflektivnošću bez abrazivnih zrna. Industrija duboke prerade nehrđajućeg čelika naziva se i 8K pločama. Općenito, BA materijali se koriste kao sirovine za zrcalnu završnu obradu samo brušenjem i poliranjem. Nakon zrcalne završne obrade, površina je umjetnička, pa se uglavnom koristi za uređenje ulaza u zgrade i unutarnje uređenje.