Vruće pocinčana cijev

Rastaljeni metal reagira sa željeznom matricom kako bi proizveo sloj legure, tako da se matrica i premaz spajaju. Vruće pocinčavanje je prvo dekapiranje čelične cijevi, kako bi se uklonio željezni oksid na površini čelične cijevi, nakon dekapiranjem, kroz vodenu otopinu amonijevog klorida ili cinkovog klorida ili spremnik za miješanu vodenu otopinu amonijevog klorida i cinkovog klorida za čišćenje, a zatim u spremnik za vruće potapanje. Vruće pocinčavanje ima prednosti ravnomjernog premaza, jakog prianjanja i dugog vijeka trajanja. Većina procesa na sjeveru usvaja proces nadopunjavanja cinkom pomoću cijevi s izravnom zavojnicom od pocinčane trake.

Hladno pocinčana cijev

Hladno pocinčano je električno pocinčano, pocinčana količina je vrlo mala, samo 10-50g/m2, vlastita otpornost na koroziju je mnogo drugačija od vruće pocinčane cijevi. Obični proizvođači pocinčanih cijevi, kako bi osigurali kvalitetu, većina ne koriste električno pocinčavanje (hladno oplata). Samo ona mala poduzeća sa zastarjelom opremom koriste električno pocinčavanje, naravno, njihove cijene su relativno niske. U budućnosti se hladno pocinčane cijevi ne smiju koristiti kao cijevi za vodu i plin.

Vruće pocinčana čelična cijev

Složene fizičke i kemijske reakcije odvijaju se između supstrata čelične cijevi i rastaljene kupelji kako bi se formirao čvrsti sloj legure cinka i željeza otporan na koroziju. Sloj legure integriran je sa slojem čistog cinka i matricom čelične cijevi. Stoga je njegova otpornost na koroziju jaka.

Nakon razvoja vruće pocinčanih čeličnih cijevi u 1960-ima do 1970-ih, kvaliteta proizvoda je znatno poboljšana, 1981. do 1989. godine nagrađeno je Ministarstvom metalurgije za visokokvalitetne proizvode i nacionalnom srebrnom nagradom, proizvodnja se također povećavala dugi niz godina, 1993. proizvodnja više od 400.000 tona, 1999. proizvodnja od više od 600.000 tona, i izvezeno u jugoistočnu Aziju, Afriku, Sjedinjene Države, Japan, Njemačku, zemlje i regije. Vruće pocinčane cijevi uglavnom se koriste kao cijevi za vodu i plin, a uobičajene specifikacije su +12,5~+102 mm. Nakon 1990-ih, zbog pozornosti države na zaštitu okoliša, kontrola poduzeća s visokim zagađivanjem postaje sve stroža, "tri otpada" koja nastaju u proizvodnji vruće pocinčanih cijevi teško je riješiti, zajedno s brzi razvoj zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika, PVC cijevi i kompozitnih cijevi, kao i država za promicanje primjene kemijskih građevinskih materijala, upotreba pocinčanih čeličnih cijevi je ograničena, čineći razvoj vruće pocinčanih zavarenih cijevi uvelike zahvaćena greda i granica, vruće pocinčana zavarena cijev kasnije se razvijala polako.

Hladno pocinčana čelična cijev

Sloj cinka je električni premaz, a sloj cinka je neovisno preslojen s matricom čelične cijevi. Sloj cinka je tanak, a sloj cinka je jednostavno pričvršćen na matricu čelične cijevi i lako pada. Stoga je njegova otpornost na koroziju slaba. U novim stambenim zgradama zabranjeno je koristiti hladno pocinčane čelične cijevi kao vodovodne cijevi.