Cijev za pocincu

Poljaljeni metal reagira s željeznom matricom kako bi se stvorio sloj legure, tako da se matrica i premaz kombiniraju. Vruće pocinsko pocinsko je pocinsko pocinčavanje čelične cijevi, kako bi se uklonili željezni oksid na površini čelične cijevi, nakon kiselog, kroz amonijev klorid ili cink klorid vodenu otopinu ili amonijev klorid i cink klorid pomiješani spremnik za čišćenje, za čišćenje, a zatim u spremnik za toplinu. Hot Dip Galvanizing ima prednosti ujednačenog premaza, snažne adhezije i dugog života. Većina procesa na sjeveru usvaja proces punjenja cinka pocinčane cijevi za izravnu zavojnicu.

Hladna pocinčana cijev

Hladno galvanizirano je električno pocinčana, pocinčana količina je vrlo mala, samo 10-50 g/m2, njegov vlastiti otpor korozije mnogo je drugačiji od vruće pocinčane cijevi. Redovni pocinčani proizvođači cijevi, kako bi se osigurala kvaliteta, većina ne koristi električno pocinčanike (hladno oblaganje). Samo ta mala poduzeća s zastarjelom opremom koriste električno pocinčani, naravno, njihove su cijene relativno jeftine. U budućnosti se ne smiju koristiti hladne pocinčane cijevi kao vodene i plinske cijevi.

Čelična cijev od pocinčane čelične cijevi

Složene fizičke i kemijske reakcije javljaju se između supstrata čelične cijevi i rastaljene kupke kako bi se stvorio čvrsti sloj legure cink-željeza s otpornošću na koroziju. Sloj legure integriran je s čistim cinkovim slojem i matricom čelične cijevi. Stoga je njegov otpor korozije jak.

Nakon razvoja vrućih pocinčanih čeličnih cijevi u 1960-ima do 1970-ih, kvaliteta proizvoda je uvelike poboljšana, od 1981. do 1989. dodijeljeno je metalurško Ministarstvo visokokvalitetnih proizvoda i Nacionalne nagrade za srebrnicu, proizvodnja se također povećavala već dugi niz godina, 1993. godine, 1993. godine, 1993. godine više, 1993. godine. od 400.000 tona, 1999. proizvodnja veća od 600.000 tona i izvozila se u jugoistočnu Aziju, Afriku, Sjedinjene Države, Japan, Njemačke zemlje i regije. Toplo pocinčane cijevi uglavnom se koriste kao vodene cijevi i plinske cijevi, a uobičajene specifikacije su +12,5 ~ +102 mm. Nakon 1990-ih, zbog pozornosti države na zaštitu okoliša, kontrola poduzeća s velikim zagađenjem postaje sve strože, teško je riješiti "tri otpada" u proizvodnji vrućih pocinčanih cijevi, zajedno s Brzi razvoj zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika, PVC cijevi i kompozitnih cijevi, kao i stanje za promicanje primjene kemijskih građevinskih materijala, upotreba pocinčanih čeličnih cijevi je Ograničeno, izrada razvoja vrućih pocinčanih zavarenih cijevi uvelike je utjecala na gredu i ograničenje, vruće cijev za zavarivanje pocinčana kasnije se polako razvijala.

Hladna pocinčana čelična cijev

Sloj cinka je električni premaz, a sloj cinka neovisno je slojevit s matricom čelične cijevi. Sloj cinka je tanak, a sloj cinka jednostavno je pričvršćen na matricu čelične cijevi i lako je pasti. Stoga je njegov otpor korozije loš. U novim stambenim zgradama zabranjeno je koristiti hladne pocinčane čelične cijevi kao cijevi za opskrbu vodom.