Vruće pocinčana cijev

Rastaljeni metal reagira s matricom željeza i stvara sloj legure, tako da se matrica i premaz kombiniraju. Vruće pocinčavanje je prvo kiseljenje čelične cijevi kako bi se uklonio željezni oksid s površine čelične cijevi. Nakon kiseljenja, čišćenje se vrši kroz spremnik za čišćenje vodenom otopinom amonijevog klorida ili cinkovog klorida ili miješanom vodenom otopinom amonijevog klorida i cinkovog klorida, a zatim u spremnik za vruće pocinčavanje. Vruće pocinčavanje ima prednosti ujednačenog premaza, jakog prianjanja i dugog vijeka trajanja. Većina procesa na sjeveru koristi postupak nadopunjavanja cinka kod pocinčanih cijevi s direktnom zavojnicom.

Hladno pocinčana cijev

Hladno pocinčane cijevi su električno pocinčane, količina pocinčanih cijevi je vrlo mala, samo 10-50 g/m2, a njihova otpornost na koroziju znatno se razlikuje od vruće pocinčanih cijevi. Uobičajeni proizvođači pocinčanih cijevi, kako bi osigurali kvalitetu, većina ih ne koristi električno pocinčavanje (hladno prevlačenje). Samo mala poduzeća sa zastarjelom opremom koriste električno pocinčavanje, naravno, njihove cijene su relativno niske. U budućnosti se hladno pocinčane cijevi neće smjeti koristiti kao vodovodne i plinske cijevi.

Vruće pocinčana čelična cijev

Između podloge čelične cijevi i rastaljene kupke odvijaju se složene fizičke i kemijske reakcije koje stvaraju čvrsti sloj legure cinka i željeza otporan na koroziju. Sloj legure integriran je sa slojem čistog cinka i matricom čelične cijevi. Stoga je njegova otpornost na koroziju jaka.

Nakon razvoja vruće pocinčanih čeličnih cijevi u 1960-ima do 1970-ih, kvaliteta proizvoda je znatno poboljšana. Od 1981. do 1989. godine dodijeljena im je nagrada Ministarstva metalurgije za visokokvalitetne proizvode i nacionalna srebrna nagrada. Proizvodnja se također povećavala dugi niz godina. 1993. godine proizvodnja je premašila 400.000 tona, a 1999. godine proizvodnja je premašila 600.000 tona, a izvoz je ostvaren u jugoistočnu Aziju, Afriku, Sjedinjene Američke Države, Japan i Njemačku. Vruće pocinčane cijevi se uglavnom koriste kao vodovodne i plinske cijevi, a uobičajene specifikacije su +12,5~+102 mm. Nakon 1990-ih, zbog državne pažnje prema zaštiti okoliša, kontrola poduzeća s visokim stupnjem onečišćenja postaje sve stroža, "tri vrste otpada" nastale u proizvodnji vruće pocinčanih cijevi teško je riješiti, a uz brzi razvoj zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika, PVC cijevi i kompozitnih cijevi, kao i državnu promicanje primjene kemijskih građevinskih materijala, upotreba pocinčanih čeličnih cijevi je ograničena, što je uvelike utjecalo na razvoj vruće pocinčanih zavarenih cijevi. Vruće pocinčane zavarene cijevi kasnije su se sporo razvijale.

Hladno pocinčana čelična cijev

Sloj cinka je električni premaz, a sloj cinka je neovisno složen s matricom čelične cijevi. Sloj cinka je tanak, a sloj cinka je jednostavno pričvršćen za matricu čelične cijevi i lako otpada. Stoga je njegova otpornost na koroziju slaba. U novim stambenim zgradama zabranjeno je koristiti hladno pocinčane čelične cijevi kao cijevi za opskrbu vodom.