Zatim ću predstaviti izvedbu svake faze veze i glavne značajke performansi procesa.

1. Čelična ploča u boji

2. Stroj za šav od čelične ploče u boji

3. Valjak za prešanje ispravlja konkavnu i konveksnu površinu osnovne ploče kako bi površina osnovne ploče bila ravna.

4. Stroj zatezanja mora osigurati da čelična ploča teče bez potpore, ne podupirući dno peći kako bi se izbjegle ogrebotine.

5. Unkontring Looper pruža učinkovito i dovoljno vremena.

6. Alkalno pranje i odmašćivanje mogu osigurati čistoću površine ploče, što je osnova za sljedeći postupak slikanja.

7. Čišćenje se priprema za kasniji rad kvalitete proizvoda.

8. Pecite da biste se pripremili za prvi početni premaz.

9. Početna slika

10. Suha za pripremu za sljedeći završni sloj.

11. Slikanje završetka: Ova stanica je posljednja stanica koja je dovršila glavnu boju boje čelične ploče u boji i zadatak dovršio prema zahtjevima kupaca i zahtjevima za proizvodnju.

12. Sušenje: Nakon završetka slika, proizvod će ući u pećnicu za sušenje kako bi dovršio glavni postupak proizvoda.

13. Temperatura hlađenja vjetra ne smije prelaziti temperaturu namota; 38 stupnjeva.

14. Namota za navijanje mora osigurati efektivno vrijeme za namotavanje namotavanja.

15. Navijanje će ispunjavati zahtjeve za kvalitetom tvornice u industriji.

16. Vučna sila je zatezna sila nastala zatezanjem ploča između različitih sila zatezanja.

17. Stroj za ispravljanje odstupanja

18. Pročišćavanje se određuje prema prilagođenim zahtjevima kupca.

19. Proizvođač Digital Inkjet pisača može podnijeti i prosuđivati ​​prigovor na kvalitetu prema podacima Inkjet -a, što je lakše prepoznati.

20. Hlađenje površine ploče

21. namotač

22. Ljestvica dizanja koristi se za mjerenje težine svakog gotovog rola.

23. Pakiranje čeličnih ploča u boji, skladištenje i izvozni gotovi proizvodi čuvaju se okomito.