Veleprodaja proizvođača i dobavljača aluminijske okrugle šipke veličine 5052

Veličina rezanja 5052 Aluminijska okrugla šipka

Kratki opis:

Aaluminiju raznim oblicima uključujući ravne, šesterokutne, okrugle i četvrtaste šipke. Najpopularnije vrste aluminija šipki su 2011, 2024, 6061 i 7075. Aluminijske šipke mogu se koristiti u raznim primjenama zbog svog nenadmašnog omjera čvrstoće i težine u usporedbi s drugim metalima.

Legura:5052 5154 5454 5754 5056 5456 5082 5182 5132 5086

Površinski:Mill Finsh

Standard:ASTM AISI JIS DIN GB

duljina:100 mm - 6000 mm

Potvrda:MTC

Rok plaćanja:30% T/T unaprijed + 70% salda

Vrijeme isporuke:8-14 dana

Pošaljite nam e-poštu Whatsapp E-mail

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Pojedinosti o proizvodu

Naziv proizvoda	ASTM B211, ASTM B221, ASTM B531 ITD
Materijal	Aluminij, aluminijska legura Serija 2000: 2014A, 2014, 2017, 2024, 2219, 2017, 2017A, 2218 Serija 5000: 5052, 5056, 5154, 5015, 5082, 5754, 5456, 5086, 5182 Serija 6000: 6061, 6060, 6063, 6070, 6181, 6082 Serija 7000: 7005, 7020, 7022, 7050, 7075 Serija 8000: 8011, 8090
Obrada	Istiskivanje
Oblik	Okrugli, kvadratni, šesterokutni itd.
Veličina	Promjer (mm)	Duljina (mm)
	5mm-50mm	1000mm-6000mm
	50mm-650mm	500mm-6000mm
Pakiranje	Standardno izvozno pakiranje Plastična vrećica ili vodootporni papir Drvena kutija (bez gušenja po narudžbi) Paleta
Vlasništvo	Aluminij ima posebne kemijske fizičke karakteristike, ne samo malu težinu, čvrstu teksturu, već ima i dobru duktilnost, električnu vodljivost, toplinsku vodljivost, otpornost na toplinu i zračenje

Glavna aplikacija

3003 aluminijska šipkanije toksičan i može se koristiti u opremi za pripremu hrane. Reflektivna priroda aluminija prikladna je za rasvjetna tijela, nije zapaljiv i stoga ne gori. Neke krajnje upotrebe uključuju prijevoz, pakiranje hrane, namještaj, električne primjene, gradnju, konstrukciju, strojeve i opremu.

Aluminijske šipke koriste se u širokom rasponu primjena, uključujući:

1.Strukturalne primjene: Aluminijske trake koriste se u izgradnji zgrada, mostova i drugih konstrukcija zbog svoje čvrstoće i izdržljivosti.

2. Prijevoz: Aluminij je lagan i otporan na koroziju i čini ga idealnim za upotrebu u transportnim industrijama kao što su zrakoplovna, pomorska, automobilska i željeznička.

3. Električni: Aluminijske šipke često se koriste u električnim aplikacijama kao što su distribucija električne energije, električni vodiči i dalekovodi zbog njihove dobre električne vodljivosti i niskog električnog otpora.

4. Strojevi: Aluminijske šipke koriste se za izradu mehaničkih dijelova kao što su zupčanici, vijci i nosači.

5. Roba široke potrošnje: Aluminijske šipke koriste se u proizvodnji raznih proizvoda široke potrošnje poput namještaja, sportske opreme i kućanskih aparata.

Sve u svemu, aluminijska šipka je svestran materijal koji se može koristiti u raznim primjenama zbog svoje visoke čvrstoće, male težine i svojstava otpornosti na koroziju.

Bilješka:
1.Besplatno uzorkovanje, 100% osiguranje kvalitete nakon prodaje, podrška za sve metode plaćanja;
2.Sve druge specifikacije okruglih cijevi od ugljičnog čelika dostupne su prema vašim zahtjevima (OEM&ODM)! Tvorničku cijenu dobit ćete od ROYAL GROUP.

Proces proizvodnje

Proces izrade6061 aluminijska šipkaobično uključuje nekoliko koraka, uključujući:

1. Taljenje: Aluminij se topi u peći ili stroju za lijevanje na oko 660°C do 720°C.

2. Lijevanje: Ulijte rastaljeni aluminij u kalup ili trupac i pustite da se ohladi i skrutne.

3. Ekstruzija: Stvrdnutošipka od aluminijske leguregredice se zatim zagrijavaju na oko 475°C i prolaze kroz stroj za ekstruziju, gdje se tjeraju kroz matricu da se formiraju aluminijske šipke željenog oblika i veličine.

4. Rezanje i završna obrada: Ekstrudirane aluminijske šipke režu se na potrebnu duljinu i mogu se dodatno obraditi kao što je poliranje, eloksiranje ili bojanje ovisno o njihovoj namjeni.

5. Pakiranje i otprema: Gotove aluminijske šipke obično se pakiraju i šalju kupcima ili drugim proizvođačima za upotrebu u raznim proizvodima.

Općenito, proces proizvodnje aluminijske šipke uključuje taljenje, lijevanje, ekstruziju, rezanje, završnu obradu i pakiranje, pri čemu svaki korak zahtijeva preciznu kontrolu i pažnju na detalje kako bi se osiguralo da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije.