banner_stranice

Dobavljač cijevi od nodularnog lijeva | Cijevi za prijenos vode s cementnom oblogom DN80-DN2600

Kratki opis:

Cijevi od nodularnog lijevaobloženi cementom za pouzdanu isporuku vode od sada u kompletnom rasponu dimenzija od DN80 do DN2600. Visokočvrsto nodularno lijevano željezo i izdržljivi sustav oblaganja cementnim mortom pružaju izvrsnu otpornost na koroziju, glatke hidrauličke performanse i dugi vijek trajanja. U skladu su s normama ISO 2531 / EN 545 i najbolji su izbor za opskrbu pitkom vodom, za komunalne mreže i unutar industrijskih vodovodnih sustava. Pogledajte našu dodatnu zalihu naKraljevska čelična grupa.


  • Standard:ISO2531 / EN545
  • Materijal:Nodularni lijevani željez (GGG50 / EN-GJS-500-7)
  • Klasa cijevi:K9, C25, C30, C40
  • Nazivni promjer (DN):DN80, DN100, DN150, DN200, DN250, DN300, DN350, DN400, DN450, DN500, DN600, DN700, DN800
  • Duljina:5,7 m, 6 m, prilagođena duljina
  • Certifikacija:ISO 9001, SGS, BV, TUV, MTC EN 10204 3.1
  • Površinska obrada:Crni bitumen, plavi epoksid, prilagođena boja
  • Primjena:Opskrba pitkom vodom, Kanalizacijski sustavi, Mreže za navodnjavanje, Protupožarna zaštita, Industrijski cjevovodi, Komunalna infrastruktura
  • Marka:Kraljevska čelična grupa
  • WhatsApp:+86 136 5209 1506
  • E-pošta: admin@royalsteelgroup.com
  • Detalji proizvoda

    Oznake proizvoda

    Zatražite besplatnu ponudu već danas

    Tražim pouzdanogISO 2531 / EN 545 / EN 598 Cijevi od nodularnog željezaza vaš projekt vodoopskrbe ili infrastrukture?

    Izravno određivanje cijena u tvornici
    Dostupno DN80-DN800
    Brza dostava diljem svijeta
    MTC i podrška za inspekciju treće strane

    Detalji proizvoda

    Kraljevska čelična grupaje vodeći dobavljač visokokvalitetnih cijevi od nodularnog lijeva u Kini, s proizvodima koji su u potpunosti u skladu s normama ISO 2531, EN 545 i EN 598.Cijevi od nodularnog lijevanog željezaPosjeduju izvrsna mehanička svojstva, otpornost na koroziju i dugi vijek trajanja, a prvenstveno se koriste u gradskoj vodoopskrbi, transportu otpadnih voda, poljoprivrednom navodnjavanju, protupožarnim sustavima i industrijskim cjevovodnim projektima.

    Nominalne veličine kreću se od DN80 do DN2600, s preko 50 debljina stijenke koje pokrivaju stupnjeve K7, K8, K9, C i M. Dostupni su cementni mort, pocinčani premaz i razni zaštitni sustavi, a moguća je i prilagodba različitim okruženjima primjene.

    duktilna okrugla cijev (3) (1)
    duktilna okrugla cijev (1) (1)
    Artikal Specifikacija
    Naziv proizvoda Vodovodna cijev od nodularnog lijeva
    Standardi ISO 2531, EN 545, EN 598
    Vrsta materijala EN-GJS-500-7 (GGG50)
    Klase cijevi K9, C25, C30, C40
    Raspon promjera DN80-DN800
    Duljina 5,7 m, 6 m, prilagođeno
    Nazivni tlak PN10, PN16, PN25, PN40
    Vrsta zgloba T-tip, K-tip, prirubnički spoj
    Proizvodni proces Centrifugalno lijevanje
    Podrijetlo Kina

    Standardni raspon veličina cijevi od nodularnog lijeva

    Dolje navedene dimenzije u skladu su s glavnim međunarodnim standardima (uključujući ISO 2531, EN 545, EN 598 i ASTM zahtjeve). Standardne klase debljine stijenke (kao što su K9, C40, Sch40) i prilagođene duljine dostupne su na zahtjev.

    Nazivna veličina (DN) Nominalna veličina (inči) Vanjski promjer (OD - mm) Standardna duljina (m) Opcije tipova spojeva
    DN80 3" 98 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni
    DN100 4" 118 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni
    DN150 6" 170 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni
    DN200 8" 222 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni
    DN250 10" 274 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni
    DN300 12" 326 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni
    DN400 16" 429 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni
    DN500 20" 532 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni
    DN600 24" 635 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni
    DN700 28" 738 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni
    DN800 32" 842 5,8 / 6,0 T-tip / Prirubnički / Ograničeni

    Mehanička svojstva

    Nekretnina Vrijednost
    Vlačna čvrstoća ≥ 420 MPa
    Granica tečenja ≥ 300 MPa
    Izduženje ≥ 10%
    Tvrdoća ≤ 230 HB

    Trebate li cjenovnu ponudu za vaš projekt?

    Kraljevska čelična grupa-možemo vam pružiti prilagođene ponude na temelju specifikacija vašeg projekta.

    ✔ Projekti vodoopskrbe
    ✔ Kanalizacijski i otpadni sustavi
    ✔ Mreže za navodnjavanje
    ✔ Projekti komunalne infrastrukture

    Opcije zaštite površine

    Unutarnja obloga
    Obloga od portland cementnog morta
    Cementna obloga otporna na sulfate
    Keramička epoksidna obloga
    Poliuretanska obloga

    unutarnja obloga

    Vanjski premaz
    Cinkov premaz + bitumen
    Cink-aluminijski premaz
    Epoksidni premaz
    Poliuretanski premaz

    vanjski premaz

    Značajke proizvoda

    Visoka mehanička čvrstoća
    Sve naše visokočvrste kovane komponente precizno su strojno obrađene isključivo od vrhunskog domaćeg ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika u šipkama - bez iznimke.

    Vrhunska otpornost na koroziju
    Nudimo dvije profesionalne završne obrade pocinčavanja za izdržljivu, dugotrajnu zaštitu od korozije: vruće pocinčavanje (uranjanje u rastaljeni cink) i galvanizaciju. Obje pružaju iznimnu, trajnu zaštitu i još bolje performanse u kombinaciji s dodatnim premazom boje.

    Sustav spojeva bez curenja
    Naši fleksibilni spojevi koji se spajaju utiskivanjem stvaraju potpuno nepropusno i pouzdano brtvljenje. Također značajno smanjuju vrijeme instalacije i povećavaju dugoročnu stabilnost cjevovoda za vaše projekte.

    Ultra dugi vijek trajanja
    Projektirani za teške uvjete rada, naši proizvodi pružaju vijek trajanja od 50+ godina uz minimalno održavanje, pružajući izvanrednu dugoročnu isplativost za infrastrukturne projekte.

    Potpuna usklađenost s globalnim standardima
    Svi proizvodi proizvedeni su u strogom skladu s normama ISO 2531, EN 545 i EN 598, u potpunosti zadovoljavajući tehničke zahtjeve za projekte javne infrastrukture za vodoopskrbu i odvodnju otpadnih voda diljem svijeta.

    Karakteristike proizvoda od duktilnih čeličnih cijevi

    Proizvodni proces

    1. Taljenje sirovina: Taljenje čelika visoke čistoće
    Talimo sirovo željezo vrhunske kvalitete i reciklirani čelik koristeći najsuvremenije indukcijske i kupolne peći. Za kontrolu kvalitete provodimo kontinuiranu spektralnu analizu tijekom cijelog procesa kako bismo precizno regulirali kemijski sastav ključnih elemenata (C, Si, Mn, P, S). Ova stroga kontrola osigurava dosljedno visoku sferoidizaciju materijala, što izravno rezultira visokom vlačnom čvrstoćom i isteznošću gotovog proizvoda.

    2. Centrifugalno lijevanje: Precizno lijevanje velikom brzinom
    Koristimo vodeće, potpuno automatizirane strojeve za centrifugalno lijevanje metalnih kalupa (globalno napredna tehnologija) za oblikovanje gustih, ujednačenih stijenki cijevi. Tijekom proizvodnje pratimo brzinu lijevanja i temperaturu hlađenja u stvarnom vremenu kako bismo uklonili unutarnje nedostatke poput mjehurića zraka i inkluzija, jamčeći konzistentnu, visokokvalitetnu metaluršku strukturu za svaku pojedinu cijev.

    3. Toplinska obrada: Kontinuirani proces žarenja
    Sve lijevane cijevi prolaze kroz računalno upravljanu peć za kontinuirano žarenje kako bi se u potpunosti uklonilo unutarnje naprezanje nastalo tijekom procesa lijevanja. Ovaj ključni korak u proizvodnji poboljšava strukturu zrna materijala i pretvara matricu u ferit, što drastično povećava ukupnu duktilnost i otpornost cijevi na udarce za dugotrajnu upotrebu u teškim uvjetima.

    4. Ispitivanje hidrostatskog tlaka: 100%-tni pregled pojedinačnih cijevi
    Prije nanošenja bilo kakvog premaza, svaka cijev prolazi kroz našu automatiziranu klupu za hidrostatičko ispitivanje tlaka radi potpune inspekcije. Provodimo kontinuirana, rigorozna ispitivanja pod visokim tlakom (do 50 bara / 5,0 MPa, prilagođeno na temelju nazivne veličine cijevi) kako bismo jamčili 100% besprijekorne performanse čak i u ekstremnim radnim uvjetima.

    5. Obloga od cementnog morta: Unutarnja zaštita od korozije
    Obloge od cementnog morta nanosimo brzim centrifugalnim postupkom prskanja, s opcijama materijala koje uključuju portland cement, cement otporan na sulfate i visokoaluminatni cement kako bismo zadovoljili različite zahtjeve projekta. Završena unutarnja površina je potpuno glatka i u skladu sa standardima ISO 4179: pruža nizak koeficijent trenja kako bi se maksimizirala učinkovitost hidrauličkog protoka, a istovremeno sprječava nakupljanje kamenca i dugotrajnu unutarnju koroziju.

    6. Vanjski cinkov premaz: Zaštita vanjskog sloja od korozije
    Odmah nakon procesa žarenja, termički prskamo cink čistoće 99,99% na cijelu vanjsku površinu cijevi. Naša standardna težina premaza zadovoljava minimalno 130 g/m² ili 200 g/m², što je u potpunosti u skladu sa zahtjevima norme ISO 2531. Time se stvara pouzdan elektrokemijski žrtveni anodni sloj koji učinkovito štiti cijevi od korozije tla tijekom podzemne ugradnje.

    7. Nanošenje asfalta i epoksidnog završnog premaza
    Na vrh osnovnog cinkovog premaza nanosimo zaštitni vanjski sloj: biramo između ekološki prihvatljive crne asfaltne boje ili tekućeg epoksida/poliuretana u debelom filmu (uključujući opcije otporne na hladnoću arktičke kvalitete za područja s niskim temperaturama). Koristimo automatizirani sustav prskanja kako bismo jamčili ujednačenu debljinu suhog filma (DFT) od najmanje 70 mikrona, stvarajući robusnu, dugotrajnu barijeru protiv oštrih, agresivnih tla.

    8. Završni dimenzijski i vizualni pregled
    Naš tim provodi potpunu inspekciju od početka do kraja koja pokriva sve kritične specifikacije cijevi: duljinu, debljinu stijenke, vanjski promjer (OD), dimenzije spojnice i ovalnost. Sve provjere provodi isključivo naš neovisni QA/QC tim, koristeći kalibrirane digitalne kalipere i ultrazvučne mjerače debljine. Ova stroga provjera osigurava savršeno poravnanje i besprijekorno spajanje tijekom ugradnje na licu mjesta.

    9. Sigurno pakiranje i globalna dostava
    Prvo, sve cijevne spojeve i izlaze opremamo zaštitnim završnim kapama ili gumenim prstenovima. Sve cijevi se zatim sigurno vežu čeličnim trakama i drvenim podlogama kako bi se izbjegla oštećenja tijekom transporta. Izrađujemo prilagođene planove utovara za kontejnerske pošiljke i prijevoz rasutih tereta, uz stroge protokole rukovanja kako bi se uklonio rizik od ogrebotina na premazu ili fizičkog udara tijekom pomorskog prijevoza do bilo koje luke diljem svijeta.

    proces proizvodnje cijevi od nodularnog lijeva

    Zašto odabrati Royal Steel Group

    Preko 10 godina iskustva u izvozu čelika

    Cijene izravno od tvornice

    Cijeli asortiman duktilnih cijevi DN80-DN800

    Strogi ISO sustav kontrole kvalitete

     

    Brza proizvodnja i globalna dostava

    Dostupna su OEM i prilagođena rješenja

    Podrška za inspekciju od strane SGS-a, BV-a i treće strane

    Kompletna usluga izvozne dokumentacije

     

    Pakiranje i dostava

    Cijevi su sigurno pakirane čeličnim trakama, drvenim nosačima i zaštitnim završnim kapama kako bi se spriječilo oštećenje tijekom transporta.

    Dostupne metode dostave:

    Kontejneri od 20GP / 40GP
    Brod za rasuti teret
    Prijevoz rasutog tereta

    Izvozna odredišta uključuju Sjevernu Ameriku, Meksiko, Srednju Ameriku, Južnu Ameriku, Jugoistočnu Aziju, Bliski istok i Afriku.

    Često postavljana pitanja

    P1: Kojim standardima su u skladu vaše cijevi od nodularnog lijeva?
    O: Svi našiCijevi i spojnice od nodularnog lijevaproizvode se u strogom skladu s međunarodnim standardima ISO 2531, EN 545 i EN 598, u potpunosti zadovoljavajući tehničke zahtjeve za globalne projekte infrastrukture za vodoopskrbu i odvodnju otpadnih voda.

    P2: Koje su klase cijevi dostupne?
    A: Nudimo širok raspon klasa cijevi koje odgovaraju različitim zahtjevima projektnog opterećenja, uključujući K9, C25, C30 i C40.

    P3: Možete li osigurati inspekciju treće strane?
    O: Apsolutno. Podržavamo potpune usluge inspekcije trećih strana od globalno priznatih institucija, uključujući SGS, BV i TUV, te možemo izdati odgovarajuće službene certifikate o inspekciji prema potrebi.

    P4: Koje se opcije premaza mogu isporučiti?
    O: Nudimo više rješenja za premaze prilagođenih različitim scenarijima primjene: dostupni su standardni cink + bitumen, cink-aluminijeva legura, epoksidni i poliuretanski premazi.

    P5: Mogu li se proizvesti prilagođene duljine?
    O: Da, u potpunosti podržavamo prilagodbu. Možemo proizvesti cijevi s prilagođenim duljinama i prilagoditi se drugim posebnim projektnim zahtjevima, sve na temelju vaših dostavljenih crteža i tehničkih specifikacija.

    P6: Koje dokumente možete dostaviti?
    A: Na zahtjev možemo dostaviti kompletan set izvoznih dokumenata, uključujući MTC (Potvrdu o ispitivanju materijala), izvješća o inspekciji, popise pakiranja, komercijalne fakture i potvrde o podrijetlu. Svi dokumenti bit će pripremljeni u skladu s vašim lokalnim carinskim zahtjevima.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je