Vruće valjani čelični kolut proizvodi se valjanjem čeličnih ploča na visokim temperaturama (obično iznad 1100 °C). Proces osigurava dobra mehanička svojstva, stabilnu debljinu i izvrsnu oblikovljivost. U nastavku slijedi jasan i sažet pregled proizvodnog procesa:

1. Proizvodnja čelika

Željezo, otpad i legure se tale u konverteru ili elektrolučnoj peći. Kemijski sastav se prilagođava kako bi se zadovoljila potrebna vrsta čelika.

2. Kontinuirano lijevanje

Rastaljeni čelik se skrućuje u kontinuiranom lijevanju u ploče, obično debljine 150-250 mm.

3. Peć za ponovno zagrijavanje

Ploče se zagrijavaju na 1100–1250 °C kako bi se pripremile za valjanje.

4. Glodalica za grubu obradu

Zagrijane ploče prolaze kroz grube stolove, gdje se izdužuju i smanjuju debljinu kako bi se formirala početna čelična traka.

5. Završna mlinica

Traka se dalje valja u nizu završnih valjaka kako bi se postigla ciljana debljina (1,2–25 mm) uz poboljšanu kvalitetu površine i dimenzijsku točnost.

6. Laminarno hlađenje

Vruća traka se brzo hladi laminarnim protokom vode kako bi se postigla željena mikrostruktura i mehanička svojstva.

7. Namatanje

Ohlađena traka se namotava u toplo valjane čelične zavojnice (obično 10-30 MT po zavojnici).

8. Pregled i pakiranje

Ispituju se debljina, širina, površina i mehanička svojstva. Kvalificirane zavojnice se zatim vežu trakama, označavaju i pripremaju za skladištenje ili otpremu.