Proizvodni procesvruće pocinčane cijeviZapočinje strogom predobradom površine čelične cijevi. Prvo se koristi odmašćivanje alkalnom otopinom za uklanjanje mrlja od ulja, nakon čega slijedi kiseljenje za uklanjanje hrđe i kamenca s površine, a zatim pranje i uranjanje u sredstvo za prevlačenje (obično otopina cinkovog amonijevog klorida) kako bi se spriječila ponovna oksidacija čelične cijevi prije uranjanja u cinkovu tekućinu i poboljšala vlažnost cinkove tekućine na čeličnoj podlozi. Prethodno obrađena čelična cijev uranja se u rastaljenu cinkovu tekućinu na temperaturi do oko 460°C. Čelična cijev ostaje u njoj dovoljno dugo da se željezo i cink podvrgnu metalurškim reakcijama, formirajući čvrsto vezani sloj legure željeza i cinka na površini čelične cijevi, a sloj čistog cinka prekriva se na vanjskoj strani sloja legure. Nakon što je prevlačenje uranjanjem završeno, čelična cijev se polako podiže iz posude za cinkanje, dok se debljina sloja cinka precizno kontrolira zračnim nožem (brzim protokom zraka) i uklanja višak cinkove tekućine. Nakon toga, čelična cijev ulazi u spremnik rashladne vode radi brzog hlađenja i finalizacije, te se može pasivizirati kako bi se dodatno poboljšala otpornost na koroziju i izgled cinkovog premaza. Nakon što prođe inspekciju, postaje vruće pocinčana čelična cijev s izvrsnom otpornošću na koroziju.