Veleprodaja visokokvalitetnih ASTM AISI visokotemperaturno otpornih 431 631 toplinski otpornih limova od nehrđajućeg čelika

Visokokvalitetni lim od nehrđajućeg čelika ASTM AISI otporan na visoke temperature 431 631 otporan na toplinu

Kratki opis:

Limovi od nehrđajućeg čelika otporni na toplinu vrsta su lima od nehrđajućeg čelika koji je posebno dizajniran da izdrži visoke temperature te da bude otporan na oksidaciju i koroziju pri povišenim razinama topline. Ovi se limovi obično koriste u primjenama gdje će biti izloženi ekstremnoj toplini, kao što su industrijske peći, izmjenjivači topline i ispušni sustavi automobila.

S više od10 godina iskustva u izvozu čelikaviše od100zemalja, stekli smo izvrstan ugled i mnogo stalnih klijenata.

Pružit ćemo vam dobru podršku tijekom cijelog procesa svojim stručnim znanjem i vrhunskom kvalitetom robe.

Uzorak na zalihi je besplatan i dostupan!Dobrodošli na vaš upit!

Usluge obrade:Savijanje, zavarivanje, odmotavanje, rezanje, probijanje

Vrsta čelika:309, 310, 310S, 316, 347, 431, 631,

Usluga obrade:Savijanje, zavarivanje, odmotavanje, probijanje, rezanje

Tehnika:Hladno valjano, toplo valjano

Dostupna boja:Srebrna, zlatna, ružičasto crvena, plava, brončana itd.

Inspekcija:SGS, TUV, BV, tvornička inspekcija

Uvjeti plaćanja:T/TL/C i Western Union itd.

Informacije o luci:Luka Tianjin, luka Šangaj, luka Qingdao itd.

Vrijeme isporuke:3-15 dana (ovisno o stvarnoj tonaži)

Pošaljite nam e-poštu WhatsApp E-pošta

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Detalji proizvoda

lim od nehrđajućeg čelika otporan na toplinu (1)

Naziv proizvoda	431 631 Otporno na toplinuPloča od nehrđajućeg čelikaZa industrijske peći i izmjenjivače topline
Duljina	prema potrebi
Širina	3 mm-2000 mm ili po potrebi
Debljina	0,1 mm-300 mm ili po potrebi
Standard	AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, itd
Tehnika	Vruće valjano / hladno valjano
Površinska obrada	2B ili prema zahtjevu kupca
Tolerancija debljine	±0,01 mm
Materijal	309, 310, 310S, 316, 347, 431, 631
Primjena	Široko se koristi u primjenama na visokim temperaturama, medicinskim uređajima, građevinskim materijalima, kemiji, prehrambenoj industriji, poljoprivredi, brodskim komponentama. Također se primjenjuje na hranu, ambalažu za pića, kuhinjski pribor, vlakove, zrakoplove, transportne trake, vozila, vijke, matice, opruge i sita.
MOQ	1 tona, možemo prihvatiti narudžbu uzorka.
Vrijeme otpreme	U roku od 7-15 radnih dana nakon primitka pologa ili akreditiva
Izvozno pakiranje	Vodootporni papir i čelična traka pakirani. Standardni izvozni paket za plovidbu. Odgovara za sve vrste prijevoza ili po potrebi.
Kapacitet	250.000 tona/godišnje

Ključ otpornosti limova od nehrđajućeg čelika na toplinu leži u njihovom sastavu, koji obično uključuje visoke razine kroma, nikla i drugih legirajućih elemenata. Ovi elementi pružaju izvrsnu otpornost na oksidaciju i koroziju na visokim temperaturama, omogućujući limovima da zadrže svoju strukturnu cjelovitost i mehanička svojstva čak i kada su izloženi duljoj izloženosti toplini.

Limovi od nehrđajućeg čelika otporni na toplinu dostupni su u raznim vrstama, kao što su 310S, 309S i 253MA, a svaki od njih nudi specifična svojstva otpornosti na toplinu pogodna za različite temperaturne raspone i uvjete okoline. Ovi limovi dostupni su i u različitim površinskim završnim obradama, debljinama i veličinama kako bi se prilagodili širokom rasponu industrijskih i komercijalnih primjena.

Prilikom odabira limova od nehrđajućeg čelika otpornih na toplinu, važno je uzeti u obzir čimbenike poput radne temperature, mehaničke čvrstoće i otpornosti na koroziju potrebne za specifičnu primjenu. Pravilne prakse ugradnje i održavanja također su ključne za osiguranje dugoročne učinkovitosti limova od nehrđajućeg čelika otpornih na toplinu u okruženjima s visokim temperaturama.

Sveukupno, toplinski otporni limovi od nehrđajućeg čelika bitne su komponente u industrijama poput petrokemijske, energetske i zrakoplovne, gdje je sposobnost izdržavanja visokih temperatura ključna za performanse i dugovječnost opreme.

U golemom sustavu nehrđajućeg čelika, nehrđajući čelici 431 i 631 igraju nezamjenjivu ulogu u mnogim područjima sa svojim jedinstvenim svojstvima. Bilo da se radi o zrakoplovnoj industriji koja ima izuzetno visoke zahtjeve za čvrstoću materijala i otpornost na koroziju, ili o proizvodnji svakodnevnih potrepština koja teži trajnosti i ljepoti proizvoda, pokazali su izvanrednu vrijednost.
Nehrđajući čelik 431 ima izvrsnu otpornost na koroziju. U usporedbi s čelikom koji sadrži 13% kroma, zbog dodatka nikla i povećanog udjela kroma, ima bolju toleranciju u raznim korozivnim okruženjima, poput atmosfere, slatke vode i nekih kemijskih medija, što učinkovito produžuje vijek trajanja opreme. Pravilnom toplinskom obradom, nehrđajući čelik 431 može postići veću čvrstoću i dobru žilavost, s vlačnom čvrstoćom od 800-1050 MPa, granicom razvlačenja većom od 600 MPa i tvrdoćom od 45 HRC. Ova kombinacija visoke čvrstoće i visoke žilavosti čini ga idealnim izborom za proizvodnju dijelova zrakoplova i brodova, kao i osovina, pumpi, ventila i drugih proizvoda koji imaju stroge zahtjeve u pogledu mehaničkih svojstava materijala. Osim toga, nehrđajući čelik 431 također ima dobre performanse obrade. Može se prerađivati u dijelove različitih oblika i specifikacija kroz različite procese poput kovanja, valjanja i rezanja kako bi se zadovoljile proizvodne potrebe različitih industrija.

Nehrđajući čelik 631, odnosno 0Cr17Ni7Al, je poluaustenitni nehrđajući čelik koji se taloženjem kali. Njegov sadržaj nikla je 6,5-7,7%, sadržaj kroma je oko 17%, a sadrži i aluminij. Sinergijski učinak elemenata nikla i kroma pruža nehrđajućem čeliku 631 dobru otpornost na koroziju i oksidaciju, što ga čini stabilnim u teškim uvjetima. Aluminij igra ključnu ulogu u procesu taloženja. Starenjem se na martenzitnoj matrici taloži druga faza, značajno poboljšavajući čvrstoću materijala.

Glavna primjena

Ploče od nehrđajućeg čelika široko se koriste u brojnim industrijama zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju, visoke čvrstoće i svestranosti. Neke od glavnih primjena limova od nehrđajućeg čelika su:

1. Konstrukcija: Ploče od nehrđajućeg čelika koriste se u izgradnji zgrada, mostova i drugih konstrukcija zbog svoje trajnosti, čvrstoće i estetike.

2. Kuhinjska oprema: Ploče od nehrđajućeg čelika široko se koriste u proizvodnji kuhinjske opreme kao što su sudoperi, radne ploče, ormarići i električni uređaji zbog svoje otpornosti na koroziju, otpornosti na mrlje i otpornosti na toplinu.

3. Automobil: Zbog visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju, ploče od nehrđajućeg čelika koriste se za proizvodnju automobilskih dijelova kao što su ispušni sustavi, spremnici goriva i ploče karoserije.

4. Medicinski tretman: Ploče od nehrđajućeg čelika koriste se u medicinskoj industriji za proizvodnju kirurških instrumenata, implantata i opreme zbog svoje izvrsne biokompatibilnosti i otpornosti na koroziju.

5. Zrakoplovstvo: Ploče od nehrđajućeg čelika koriste se u zrakoplovnoj industriji za proizvodnju komponenti zrakoplova i svemirskih letjelica zbog svoje visoke čvrstoće, izdržljivosti i sposobnosti da izdrže ekstremne temperature.

6. Energija: Zbog otpornosti na koroziju i visoke temperature, ploče od nehrđajućeg čelika koriste se u energetskoj industriji za proizvodnju cijevi, spremnika i druge opreme.

7. Potrošački proizvodi: Limovi od nehrđajućeg čelika koriste se u raznim potrošačkim proizvodima kao što su uređaji, namještaj i nakit zbog svoje ljepote i trajnosti.

Bilješka:

1. Besplatno uzorkovanje, 100% postprodajno osiguranje kvalitete, podrška za bilo koju metodu plaćanja; 2. Sve ostale specifikacije okruglih cijevi od ugljičnog čelika dostupne su prema vašim zahtjevima (OEM i ODM)! Tvorničku cijenu dobit ćete od ROYAL GROUP.

Sbez nehrđajućeg čelikaStijestoPloča SpovršinaFinish

Različitim metodama obrade hladnim valjanjem i ponovnom obradom površine nakon valjanja, postiže se površinska obrada limova od nehrđajućeg čelikamogu imati različite vrste.

Površinska obrada lima od nehrđajućeg čelika ima br. 1, 2B, br. 4, HL, br. 6, br. 8, BA, TR tvrdo, ponovno valjano sjajno 2H, sjajno poliranje i druge površinske završne obrade itd.

BR. 1: Površina br. 1 odnosi se na površinu dobivenu toplinskom obradom i kiseljenjem nakon vrućeg valjanja lima od nehrđajućeg čelika. Služi za uklanjanje crnog oksidnog sloja nastalog tijekom vrućeg valjanja i toplinske obrade kiseljenjem ili sličnim metodama obrade. Ovo je obrada površine br. 1. Površina br. 1 je srebrnobijela i mat. Uglavnom se koristi u industrijama otpornim na toplinu i koroziju koje ne zahtijevaju površinski sjaj, kao što su industrija alkohola, kemijska industrija i veliki spremnici.

2B: Površina 2B razlikuje se od 2D površine po tome što je zaglađena glatkim valjkom, pa je svjetlija od 2D površine. Vrijednost hrapavosti površine Ra koju mjeri instrument iznosi 0,1～0,5μm, što je najčešća vrsta obrade. Ova vrsta površine od nehrđajućeg čelika je najsvestranija, prikladna za opće namjene, široko se koristi u kemijskoj, papirnoj, naftnoj, medicinskoj i drugim industrijama, a može se koristiti i kao zavjesni zid zgrade.

TR tvrda završna obrada: TR nehrđajući čelik naziva se i tvrdim čelikom. Njegove reprezentativne vrste čelika su 304 i 301, a koriste se za proizvode koji zahtijevaju visoku čvrstoću i tvrdoću, kao što su željeznička vozila, transportne trake, opruge i brtve. Princip je korištenje karakteristika očvršćavanja austenitnog nehrđajućeg čelika za povećanje čvrstoće i tvrdoće čelične ploče metodama hladne obrade poput valjanja. Tvrdi materijal koristi nekoliko posto do nekoliko desetaka posto blagog valjanja kako bi zamijenio blagu ravnost osnovne površine 2B, a nakon valjanja se ne provodi žarenje. Stoga je TR tvrda površina tvrdog materijala valjana nakon hladnog valjanja.

Ponovno valjani svijetli 2H: Nakon procesa valjanja, lim od nehrđajućeg čelika bit će obrađen svijetlim žarenjem. Traka se može brzo ohladiti linijom za kontinuirano žarenje. Brzina kretanja lima od nehrđajućeg čelika na liniji je oko 60 m ~ 80 m/min. Nakon ovog koraka, površinska obrada bit će 2H ponovno valjani svijetli.

Br. 4: Površina br. 4 je fino polirana površinska obrada koja je svjetlija od površine br. 3. Također se dobiva poliranjem hladno valjane ploče od nehrđajućeg čelika s površinom 2 D ili 2 B kao bazom i poliranjem abrazivnom trakom veličine zrna 150-180# obrađene površine. Vrijednost hrapavosti površine Ra izmjerena instrumentom iznosi 0,2～1,5μm. Površina br. 4 široko se koristi u opremi restorana i kuhinja, medicinskoj opremi, arhitektonskom uređenju, spremnicima itd.

HL: HL površina se obično naziva tankom završnom obradom. Japanski JIS standard propisuje da se abrazivna traka granulacije 150-240# koristi za poliranje dobivene kontinuirane tanke abrazivne površine. U kineskom standardu GB3280, propisi su prilično nejasni. HL površinska završna obrada uglavnom se koristi za uređenje zgrada kao što su dizala, pokretne stepenice i fasade.

Br. 6: Površina br. 6 temelji se na površini br. 4 i dodatno je polirana Tampico četkom ili abrazivnim materijalom s veličinom čestica W63 prema standardu GB2477. Ova površina ima dobar metalni sjaj i mekane performanse. Refleksija je slaba i ne reflektira sliku. Zbog ovog dobrog svojstva, vrlo je pogodna za izradu zidnih zavjesa zgrada i ukrasnih resa zgrada, a također se široko koristi kao kuhinjski pribor.

BA: BA je površina dobivena sjajnom toplinskom obradom nakon hladnog valjanja. Svijetla toplinska obrada je žarenje u zaštitnoj atmosferi koja jamči da površina ne oksidira kako bi se sačuvao sjaj hladno valjane površine, a zatim se koristi visokoprecizni valjak za zaglađivanje za lagano izravnavanje kako bi se poboljšao sjaj površine. Ova površina je blizu zrcalnog sjaja, a vrijednost hrapavosti površine Ra izmjerena instrumentom je 0,05-0,1 μm. BA površina ima širok raspon upotrebe i može se koristiti kao kuhinjski pribor, kućanski aparati, medicinska oprema, autodijelovi i ukrasi.

Br. 8: Br. 8 je površina s efektom zrcalne obrade i najvišom reflektivnošću bez abrazivnih zrna. Industrija duboke prerade nehrđajućeg čelika naziva se i 8K pločama. Općenito, BA materijali se koriste kao sirovine za zrcalnu završnu obradu samo brušenjem i poliranjem. Nakon zrcalne završne obrade, površina je umjetnička, pa se uglavnom koristi za uređenje ulaza u zgrade i unutarnje uređenje.