Vruće valjana proizvodnja bešavne cijevi - Royal Group 

Vruće valjanje (ekstrudiranobešavna čelična cijev): Okrugla tube→grijanje→prodoran→Tri kotrljanja kotrljanja, kontinuirano kotrljanje ili ekstruzija→skidanje→dimenzioniranje (ili smanjenje)→hlađenje→ispravljanje→Hidraulički test (ili otkrivanje mane)→oznaka→skladištenje

Sirovina za valjanje bešavne cijevi je okrugla cijevi, a okrugli embrij za cijev treba rezati strojem za rezanje kako bi uzgajao gredice duljine od oko 1 metar, a u peć se prevezeno u peć preko transportnog traka. Skreta se ubacuje u peć za zagrijavanje, temperatura je oko 1200 stupnjeva Celzijusa. Gorivo je vodik ili acetilen. Kontrola temperature u peći je ključno pitanje. Nakon što okrugla cijev izlazi iz peći, mora se probiti kroz pritisak.

Općenito, češći piercer je piercer konus konusa. Ova vrsta piercera ima visoku učinkovitost proizvodnje, dobru kvalitetu proizvoda, veliku ekspanziju promjera perforacije i može nositi različite vrste čelika. Nakon probijanja, okrugla tube je sukcesivno podvrgnuta tri kruga križanja, kontinuiranog valjanja ili ekstruzije. Nakon ekstruzije, cijev treba skinuti za veličinu. Veličina brzih rotacijskih konusnih konusa rupa u gredicu kako bi se stvorila cijev. Unutarnji promjer čelične cijevi određuje se duljinom vanjskog promjera bita za bušenje strojeva. Nakon što je čelična cijev veličine, ona ulazi u rashladni toranj i hladi se prskanjem vode. Nakon što se čelična cijev ohladi, ispravit će se.

Nakon ispravljanja, čelična cijev šalje se detektoru nedostatka metala (ili hidrauličkim ispitivanjem) pokretnim trakom za unutarnju otkrivanje nedostatka. Ako postoje pukotine, mjehurići i drugi problemi unutar čelične cijevi, otkrit će se. Nakon kvalitetnog pregleda čeličnih cijevi, potreban je strogi ručni odabir. Nakon kvalitetnog pregleda čelične cijevi, obojite serijski broj, specifikaciju, broj proizvodnje itd. S bojom. I dizanje dizanja u skladište ..