Proizvodnja vruće valjanih bešavnih cijevi - Royal Group 

Vruće valjanje (ekstrudiranobešavne čelične cijevi): okrugla cijevna gredica→grijanje→piercing→križno valjanje u tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstruzija→skidanje→dimenzioniranje (ili smanjenje)→hlađenje→ravnanje→hidraulički test (ili otkrivanje nedostataka)→obilježava→skladištenje

Sirovina za valjanje bešavnih cijevi je okrugla cijevna gredica, a okrugli embrij cijevi treba rezati strojem za rezanje kako bi se razvile gredice duljine oko 1 metar i transportirati do peći pokretnom trakom.Gredica se dovodi u peć za zagrijavanje, temperatura je oko 1200 stupnjeva Celzijusa.Gorivo je vodik ili acetilen.Kontrola temperature u peći je ključno pitanje.Nakon što se okrugla cijev izvadi iz peći, mora se probušiti kroz tlačni bušilica.

Općenito, uobičajeni bušilo je bušilo s konusnim kotačem.Ova vrsta bušilice ima visoku proizvodnu učinkovitost, dobru kvalitetu proizvoda, veliko proširenje promjera perforacije i može nositi različite vrste čelika.Nakon bušenja, trupac okrugle cijevi se sukcesivno podvrgava tri kruga poprečnog valjanja, kontinuiranog valjanja ili istiskivanja.Nakon ekstruzije, cijev treba skinuti radi dimenzioniranja.Dimenzioniranje pomoću brzih rotacijskih konusnih rupa u trupcu kako bi se oblikovala cijev.Unutarnji promjer čelične cijevi određen je duljinom vanjskog promjera svrdla stroja za dimenzioniranje.Nakon što je čelična cijev dimenzionirana, ona ulazi u rashladni toranj i hladi se prskanjem vode.Nakon što se čelična cijev ohladi, ispravit će se.

Nakon ravnanja, čelična cijev se pokretnom trakom šalje na metalni detektor grešaka (ili hidraulički test) za unutarnje otkrivanje grešaka.Ako postoje pukotine, mjehurići i drugi problemi unutar čelične cijevi, oni će se otkriti.Nakon provjere kvalitete čeličnih cijevi, potreban je strogi ručni odabir.Nakon provjere kvalitete čelične cijevi, bojom obojite serijski broj, specifikaciju, broj proizvodne serije itd.I dizalicom podignut u skladište..