API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 Cijev od ugljičnog čelika
 
 		     			| Ocjene | API 5L Gradacija B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 | 
| Razina specifikacije | PSL1, PSL2 | 
| Raspon vanjskog promjera | Od 1/2” do 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 inča, 18 inča, 20 inča, 24 inča do 40 inča. | 
| Raspored debljine | OŠ 10. OŠ 20, OŠ 40, OŠ STD, OŠ 80, OŠ XS, do OŠ 160 | 
| Vrste proizvodnje | Bešavne (toplo valjane i hladno valjane), zavarene ERW (električno otporno zavarene), SAW (električno zavarene pod praškom) u LSAW, DSAW, SSAW, HSAW | 
| Vrsta završetka | Zakošeni krajevi, ravni krajevi | 
| Raspon duljine | SRL (jedna slučajna duljina), DRL (dvostruka slučajna duljina), 20 FT (6 metara), 40 FT (12 metara) ili prilagođeno | 
| Zaštitne kape | plastika ili željezo | 
| Površinska obrada | Prirodno, lakirano, crno obojeno, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (premazano betonom) CRA obloženo ili postavljeno | 
API 5L cijev odnosi se na cijev od ugljičnog čelika koja se koristi u sustavima za prijenos nafte i plina. Također se koristi za transport drugih tekućina poput pare, vode i blata.
Specifikacija API 5L pokriva i zavarene i bešavne vrste izrade.
Zavarene vrste: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW cijevi
Tipične vrste zavarenih cijevi API 5L su sljedeće:
ERWElektrično otporno zavarivanje koristi se za cijevi promjera manjeg od 24 inča.
DSAW/ SAWDvostrano zavarivanje pod praškom/zavarivanje pod praškom je još jedna metoda zavarivanja koja se može koristiti umjesto ERW-a za cijevi velikog promjera.
LSAWUzdužno zavarivanje pod praškom koristi se za cijevi promjera do 48 inča. Poznato kao JCOE postupak oblikovanja.
SSAW/HSAWSpiralno zavarivanje pod praškom/spiralno zavarivanje pod praškom za cijevi promjera do 100 inča.
Vrste bešavnih cijevi: toplo valjane bešavne cijevi i hladno valjane bešavne cijevi
Bešavne cijevi se obično koriste za cijevi malog promjera (obično manje od 24 inča).
(Bešavne čelične cijevi se češće koriste od zavarenih cijevi za cijevi promjera manjeg od 150 mm (6 inča).
Također nudimo bešavne cijevi velikog promjera. Toplo valjanim postupkom proizvodnje možemo proizvesti bešavne cijevi promjera do 508 mm (20 inča). Ako vam je potrebna bešavna cijev promjera većeg od 508 mm (20 inča), možemo je proizvesti postupkom vrućeg širenja do promjera do 1016 mm (40 inča).
 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			API 5L specificira sljedeće klase: Klasa B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 i X80.
Postoji mnogo različitih vrsta čelika za čelične cijevi API 5L, kao što su vrsta B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 i X80. S povećanjem vrste čelika, kontrola ugljičnog ekvivalenta je stroža, a mehanička čvrstoća je veća.
Također, kemijski sastav API 5L bešavnih i zavarenih cijevi za određenu klasu nije isti, zavarene cijevi imaju veće zahtjeve i manju količinu ugljika i sumpora.
| Kemijski sastav cijevi PSL 1 s t ≤ 0,984” | |||||||
| Vrsta čelika | Maseni udio, % na temelju toplinske i produktne analize a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maks. b | maks. b | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | |
| Bešavne cijevi | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – | 
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d | 
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f | 
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f | 
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f | 
| Zavarena cijev | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – | 
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d | 
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d | 
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f | 
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f | 
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f | 
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; i Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Za svako smanjenje od 0,01% ispod navedene maksimalne koncentracije ugljika, dopušteno je povećanje od 0,05% iznad navedene maksimalne koncentracije Mn, do maksimalno 1,65% za klase ≥ L245 ili B, ali ≤ L360 ili X52; do maksimalno 1,75% za klase > L360 ili X52, ali < L485 ili X70; i do maksimalno 2,00% za klase L485 ili X70. | |||||||
| c. Osim ako nije drugačije dogovoreno NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Osim ako nije drugačije dogovoreno. | |||||||
| f. Osim ako nije drugačije dogovoreno, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Namjerno dodavanje B nije dopušteno, a preostali B ≤ 0,001% | |||||||
| Kemijski sastav cijevi PSL 2 s t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Vrsta čelika | Maseni udio, % na temelju toplinske i produktne analize | Ugljikov ekvivalent a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Ostalo | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| maks. b | maksimum | maks. b | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | ||||||||||||
| Bešavne i zavarene cijevi | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10°F | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24 f | 0,45°F | 1,40 stopa | 0,025 | 0,015 | 0,10°F | 0,05°F | 0,04 f | g, h, l | Kako je dogovoreno | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45°F | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18°F | 0,45°F | 1,70 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18°F | 0,45°F | 1,70 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18°F | 0,45°F | 1,80 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18°F | 0,45°F | 1,90 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Kako je dogovoreno | |||||||||||
| X90Q | 0,16 f | 0,45°F | 1,9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Kako je dogovoreno | |||||||||||
| X100Q | 0,16 f | 0,45°F | 1,9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Kako je dogovoreno | |||||||||||
| Zavarena cijev | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45°F | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12 f | 0,45°F | 1,60 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12 f | 0,45°F | 1,60 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12 f | 0,45°F | 1,70 stopa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12 f | 0,45°F | 1,85°F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | 0,043 stupnja | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55°F | 2.10 stopa | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55°F | 2.10 stopa | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, CE ograničenja moraju biti kako je dogovoreno. CEIIW ograničenja primjenjuju se ako je C > 0,12%, a CEPcm ograničenja primjenjuju se ako je C ≤ 0,12%, | |||||||||||||||||||||
| b. Za svako smanjenje od 0,01% ispod navedenog maksimuma za C, dopušteno je povećanje od 0,05% iznad navedenog maksimuma za Mn, do maksimalno 1,65% za klase ≥ L245 ili B, ali ≤ L360 ili X52; do maksimalno 1,75% za klase > L360 ili X52, ali < L485 ili X70; do maksimalno 2,00% za klase ≥ L485 ili X70, ali ≤ L555 ili X80; i do maksimalno 2,20% za klase > L555 ili X80. | |||||||||||||||||||||
| c. Osim ako nije drugačije dogovoreno Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Ako nije drugačije dogovoreno, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% i Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Osim ako nije drugačije dogovoreno, | |||||||||||||||||||||
| g. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| ja Osim ako nije drugačije dogovoreno, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Osim ako nije drugačije dogovoreno, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% i MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Za sve vrste cijevi PSL 2, osim onih vrsta s navedenim fusnotama j, primjenjuje se sljedeće. Osim ako nije drugačije dogovoreno, nije dopušteno namjerno dodavanje B, a preostali B ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
 
 		     			| PSL | Uvjet isporuke | Vrsta cijevi | 
| PSL1 | Valjano, normalizirano, normalizirano formirano | A | 
| Valjano, normalizirajuće valjano, termomehanički valjano, termomehanički oblikovano, normalizacijski oblikovano, normalizirano, normalizirano i popušteno ili ako je dogovoreno Q&T samo SMLS | B | |
| Valjano, normalizacijski valjano, termomehanički valjano, termomehanički oblikovano, normalizacijski oblikovano, normalizirano, normalizirano i popušteno | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | Kao valjano | BR, X42R | 
| Normalizacija valjanja, normalizacija oblikovanja, normaliziranje ili normaliziranje i popuštanje | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Kaljeno i kaljeno | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomehanički valjani ili termomehanički oblikovani | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Termomehanički valjani | X90M, X100M, X120M | |
| Dovoljno (R, N, Q ili M) za klase PSL2 pripada klasi čelika | 
PSL1 i PSL2 razlikuju se po opsegu ispitivanja kao i po kemijskim i mehaničkim svojstvima.
PSL2 je stroži od PSL1 u pogledu kemijskog sastava, vlačnih svojstava, ispitivanja udarom, nerazornih ispitivanja i tako dalje.
 Ispitivanje udara
Samo PSL2 zahtijeva ispitivanje udara: osim X80.
NDT: Nerazorno ispitivanje. PSL1 ne zahtijeva nerazorno ispitivanje u slučaju da se nerazorno ispitivanje ne primijeni. PSL2 to čini.
(Nerazorna ispitivanja: Nerazorna ispitivanja i ispitivanja u standardu API 5L koriste radiografske, ultrazvučne ili druge metode (bez uništavanja materijala) za otkrivanje nedostataka i nesavršenosti u cjevovodima.)
 
 		     			 
 		     			 
 		     			Pakiranje jeuglavnom gol, vezanje čeličnom žicom, vrlosnažan.
 Ako imate posebne zahtjeve, možete koristitiambalaža otporna na hrđu, i ljepše.
Mjere opreza za pakiranje i transport cijevi od ugljičnog čelika
1.API 5L čelična cijevmoraju biti zaštićeni od oštećenja uzrokovanih udarcima, ekstruzijom i posjekotinama tijekom transporta, skladištenja i upotrebe.
2. Prilikom rukovanja cijevima od ugljičnog čelika trebate obratiti pozornost na eksploziju, požar, trovanje i druge nezgode te se pridržavati sigurnosnih postupaka.
3. Tijekom upotrebe,Cijev od ugljičnog čelika API 5Ltreba izbjegavati kontakt s visokim temperaturama, korozivnim medijima itd. Ako se koriste u tim okruženjima, treba odabrati cijevi od ugljičnog čelika izrađene od posebnih materijala kao što su otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju.
4. Odabir cijevi od ugljičnog čelika trebao bi biti od prikladnog materijala i specifikacija prema sveobuhvatnim čimbenicima, uključujući uvjete korištenja, prirodu medija, tlak, temperaturu i tako dalje.
5. Prije upotrebe cijevi od ugljičnog čelika moraju se provesti potrebni pregledi i ispitivanja kako bi se dokazalo da je njihova kvaliteta u skladu sa standardom.
 
 		     			 
 		     			 
 		     			Prijevoz:Ekspresna dostava (dostava uzorka), zračni, željeznički, kopneni, pomorski prijevoz (FCL ili LCL ili rasuti teret)
 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			P: Jesu li UA proizvođač?
O: Da, mi smo proizvođač spiralnih čeličnih cijevi sa sjedištem u selu Daqiuzhuang, grad Tianjin, Kina.
P: Mogu li dobiti probnu narudžbu samo nekoliko tona?
O: Naravno. Možemo vam poslati teret s LCL uslugom (manje kontejnerskog tereta).
P: Ako je uzorak besplatan?
O: Uzorak je besplatan, ali kupac plaća troškove prijevoza.
P: Jeste li dobavljač zlata i nudite li jamstvo trgovine?
O: Mi smo 13 godina dobavljač zlata i prihvaćamo trgovinsko jamstvo.
 
       










