banner_stranice

Izrada po narudžbi od ugljičnog čelika Zavarivanje čelika Izrada čeličnih pilota

Kratki opis:

Zavarivanje je proces taljenja ili plastičnog deformiranja spojeva metala ili drugih materijala zagrijavanjem, tlačenjem ili kombiniranjem oboje, čime se postižu veze između materijala. Zavarivanje se široko koristi u proizvodnji, građevinarstvu, automobilskoj industriji, brodogradnji, zrakoplovstvu i drugim područjima.


  • Potvrda:ISO9001/ISO45001/ISO14001
  • Paket:po paketima ili prilagođeno
  • Obrada:Kratka duljina rezanja, lasersko profiliranje, savijanje, probijanje rupa, zavarivanje itd.
  • Materijal:Lim/profil/cijev od ugljičnog čelika itd.
  • Površinska obrada:Pocinčavanje/Prašno premazivanje/Bojanje
  • Format crteža:CAD/DWG/STEP/PDF
  • Servis:ODM/OEM
  • Detalji proizvoda

    Oznake proizvoda

    Zavarivanje i proizvodnja metala

    Detalji proizvoda

    Proces izrade čelika
    Proces izrade čelika predstavlja transformaciju sirovog čelika u konačni proizvod koji služi specifičnim funkcijama. Cijeli proces započinje odabirom najkvalitetnijeg čelika, okosnice procesa izrade. Čelik, dostupan u raznim oblicima poput greda, limova,
    Kanali, cijevi ili šipke prolaze kroz niz pedantnih procesa kako bi se oblikovali u željeni konačni oblik.
    1-1

    Naša usluga

    2-1
    KLJUČNI KORACI U PROCESU IZRADE ČELIKA
    1. Rezanje: Prvi korak uključuje rezanje čelika u željeni oblik i veličinu. To se postiže raznim alatima i tehnikama, kao što je lasersko rezanje,
    plazma rezanje ili tradicionalni mehanički postupci. Svaka metoda ima svoje prednosti i odabire se na temelju nekoliko čimbenika: debljine metala, brzine rezanja i potrebne vrste reza.
    2. Formiranje: Nakon rezanja čelika, on se oblikuje u željeni oblik. To uključuje savijanje ili istezanje čelika pomoću preša za savijanje ili drugih strojeva. Oblikovanje metala u njegov oblik ključni je korak za sastavljanje čeličnih komponenti u konačni proizvod.
    3. Sastavljanje i zavarivanje: Sljedeća faza uključuje sastavljanje metalnih dijelova. Proizvođači čelika koriste različite tehnike poput zavarivanja, zakovica ili vijaka za spajanje različitih dijelova. Preciznost u ovom koraku važna je za stvaranje željenog oblika i određivanje strukturne cjelovitosti proizvoda.
    4. Površinska obrada: Nakon sastavljanja, čelična konstrukcija često prolazi kroz procese završne obrade gdje se čelik čisti, eventualno pocinčava, plastificira ili boji. To poboljšava estetsku privlačnost proizvoda, ali i pruža zaštitni sloj za povećanu trajnost i otpornost na koroziju.
    5. Inspekcija i provjera kvalitete: Tijekom cijelog procesa proizvodnje provode se rigorozne inspekcije i provjere kvalitete. To osigurava da čelični proizvodi zadovoljavaju sve potrebne specifikacije i standarde.

    Testiranje proizvoda

    Vizualni i dimenzijski pregledTemeljit pregled zavara i geometrije dijelova na površinske nesavršenosti, pristajanje spojeva i debljinu dijela kako bi se provjerila usklađenost s projektnom dokumentacijom.

    Nerazorna ispitivanja (NDT)Primjena visokotehnoloških NDT metoda, uključujući ultrazvučna ispitivanja, radiografska ispitivanja, ispitivanja magnetskim česticama i ispitivanja penetrantima, za procjenu čvrstoće unutarnje strukture i površine zavara bez oštećenja materijala.

    Istraživanje mehaničkih svojstavaKritični zavareni spojevi podvrgavaju se ispitivanjima vlačne čvrstoće, savijanja i udara kako bi se osiguralo da mehanička svojstva zavara zadovoljavaju zahtjeve industrije.

    Kontrola kvalitete zavarivanja i upravljanje projektimaKontinuirano i sustavno praćenje Specifikacija postupka zavarivanja (WPS), kvalifikacija zavarivača i dokumentacije o zavarivanju osigurava sljedivost i usklađenost s propisima.

    Jedinstvena validacijaOvisno o zahtjevima projekta, provodi se više ispitivanja, uključujući ispitivanje sprječavanja hrđe, ispitivanje pod tlakom vode ili zraka, ispitivanje nosivosti ili druge vrste ispitivanja.

    3-1

    Prikaz proizvoda

    5

    Povezani proizvod

    7

    Prikaz proizvoda

    8

    Kraljevska grupaističe se svojom stručnošću i izvrsnošću u industriji proizvodnje čelika. Nismo samo vješti u proizvodnji, već i nudimo prilagođena rješenja za svaki projekt, dubinski istražujući procese proizvodnje čelika, istražujući različite vrste čelika i naglašavajući važnost kvalificiranih proizvodnih radnika i kontrole kvalitete u ovom području.

    Kraljevska grupaprošao je certifikaciju sustava upravljanja kvalitetom ISO9000, certifikaciju sustava upravljanja okolišem ISO14000 i certifikaciju sustava upravljanja zdravljem na radu ISO45001, te ima osam tehničkih patenata kao što su uređaj za dimljenje izolacije cinkove posude, uređaj za pročišćavanje kiselinske magle i proizvodna linija za kružno pocinčavanje. Istovremeno, grupa je postala poduzeće za provedbu projekata Zajedničkog fonda Ujedinjenih naroda za robe (CFC), postavljajući čvrste temelje za razvoj Royal Grupe.

    Čelični proizvodi koje proizvodi tvrtka izvoze se u Australiju, Saudijsku Arabiju, Kanadu, Francusku, Nizozemsku, Sjedinjene Američke Države, Filipine, Singapur, Maleziju, Južnu Afriku i druge zemlje i regije te su stekli veliko priznanje i naklonost na stranim tržištima.

    Proizvodni proces i oprema

    9
    10
    11

    Pakiranje i dostava

    12

    Često postavljana pitanja

    P: Jesu li UA proizvođač?

    O: Da, mi smo proizvođač spiralnih čeličnih cijevi sa sjedištem u selu Daqiuzhuang, grad Tianjin, Kina.

    P: Mogu li dobiti probnu narudžbu samo nekoliko tona?

    O: Naravno. Možemo vam poslati teret s LCL uslugom (manje kontejnerskog tereta).

    P: Imate li prednost u plaćanju?

    A: 30% unaprijed putem T/T, 70% će biti prije otpreme osnovno na FOB; 30% unaprijed putem T/T, 70% uz kopiju BL osnovno na CIF.

    P: Ako je uzorak besplatan?

    O: Uzorak je besplatan, ali kupac plaća troškove prijevoza.

    P: Jeste li dobavljač zlata i nudite li jamstvo trgovine?

    O: Mi smo 13 godina dobavljač zlata i prihvaćamo trgovinsko jamstvo.


  • Prethodno:
  • Sljedeći: