banner_stranice

Tvornička opskrba prilagođenim karbonskim metalnim gredama za probijanje rupa za čelične stupove sa zavarenim pločama

Kratki opis:

Zavarivanje: Ključni korak u industrijskoj proizvodnji i građevinarstvu
Zavarivanje je temeljni proces trajnog spajanja metala i drugih materijala koji provode toplinu, a uključuje primjenu topline, tlaka ili oboje na materijale u krutom ili tekućem stanju. Osigurava jake i izdržljive spojeve te se široko koristi u industrijskoj proizvodnji, građevinarstvu, automobilskoj industriji, brodogradnji, zrakoplovstvu i drugim inženjerskim područjima.


  • Potvrda:ISO9001/ISO45001/ISO14001
  • Paket:po paketima ili prilagođeno
  • Obrada:Kratka duljina rezanja, lasersko profiliranje, savijanje, probijanje rupa, zavarivanje itd.
  • Materijal:Lim/profil/cijev od ugljičnog čelika itd.
  • Površinska obrada:Pocinčavanje/Prašno premazivanje/Bojanje
  • Format crteža:CAD/DWG/STEP/PDF
  • Servis:ODM/OEM
  • Detalji proizvoda

    Oznake proizvoda

    Zavarivanje i proizvodnja metala

    Detalji proizvoda

    Proces izrade čelika

    Naša proizvodnja temelji se na sirovinama i preradi, sirovi čelik pretvara u gotov proizvod za upotrebu. Sve počinje odabirom visokokvalitetnog čelika, koji je okosnica u procesu izrade. Čelik, koji se može isporučiti u raznim oblicima kao što su grede, limovi, kanali, cijevi ili šipke, podvrgava se nizu preciznih operacija dok se ne postigne konačni oblik.

    1-1

    Naša usluga

    2-1
    KLJUČNI KORACI U PROCESU IZRADE ČELIKA
    1. Rezanje: Prvi korak uključuje rezanje čelika u željeni oblik i veličinu. To se postiže raznim alatima i tehnikama, kao što je lasersko rezanje,
    plazma rezanje ili tradicionalni mehanički postupci. Svaka metoda ima svoje prednosti i odabire se na temelju nekoliko čimbenika: debljine metala, brzine rezanja i potrebne vrste reza.
    2. Formiranje: Nakon rezanja čelika, on se oblikuje u željeni oblik. To uključuje savijanje ili istezanje čelika pomoću preša za savijanje ili drugih strojeva. Oblikovanje metala u njegov oblik ključni je korak za sastavljanje čeličnih komponenti u konačni proizvod.
    3. Sastavljanje i zavarivanje: Sljedeća faza uključuje sastavljanje metalnih dijelova. Proizvođači čelika koriste različite tehnike poput zavarivanja, zakovica ili vijaka za spajanje različitih dijelova. Preciznost u ovom koraku važna je za stvaranje željenog oblika i određivanje strukturne cjelovitosti proizvoda.
    4. Površinska obrada: Nakon sastavljanja, čelična konstrukcija često prolazi kroz procese završne obrade gdje se čelik čisti, eventualno pocinčava, plastificira ili boji. To poboljšava estetsku privlačnost proizvoda, ali i pruža zaštitni sloj za povećanu trajnost i otpornost na koroziju.
    5. Inspekcija i provjera kvalitete: Tijekom cijelog procesa proizvodnje provode se rigorozne inspekcije i provjere kvalitete. To osigurava da čelični proizvodi zadovoljavaju sve potrebne specifikacije i standarde.

    Testiranje proizvoda

    Vizualni i dimenzijski pregled: Svi zavareni spojevi i dimenzije komponenti vizualno se pregledavaju na čistu i točnu površinu i geometrijski oblik.

    Nerazorna ispitivanja (NDT): Integritet zavara može se NDT provjeriti nizom sofisticiranih metoda kao što su ultrazvuk, rendgenske zrake, magnetske čestice, penetrant boje itd., koje ga ne oštećuju.

    Ispitivanja mehaničkih svojstava: Ispitivanja vlačne čvrstoće, savijanja i udarne čvrstoće provode se na kritičnim zavarenim spojevima kako bi se dokazala čvrstoća, duktilnost i žilavost.

    Dokumentacija i usklađenost Postupci zavarivanja, kvalifikacije zavarivača i zapisnici se revidiraju radi potpunosti i sljedivosti prema AWS standardima.

    Daljnji pregledi: Provode se posebni pregledi za zaštitu od korozije, ispitivanje tlaka, ispitivanja opterećenja itd.

    3-1

    Prikaz proizvoda

    5

    Povezani proizvod

    7

    Prikaz proizvoda

    8

    Kraljevska grupaističe se svojom stručnošću i izvrsnošću u industriji proizvodnje čelika. Nismo samo vješti u proizvodnji, već i nudimo prilagođena rješenja za svaki projekt, dubinski istražujući procese proizvodnje čelika, istražujući različite vrste čelika i naglašavajući važnost kvalificiranih proizvodnih radnika i kontrole kvalitete u ovom području.

    Kraljevska grupaprošao je certifikaciju sustava upravljanja kvalitetom ISO9000, certifikaciju sustava upravljanja okolišem ISO14000 i certifikaciju sustava upravljanja zdravljem na radu ISO45001, te ima osam tehničkih patenata kao što su uređaj za dimljenje izolacije cinkove posude, uređaj za pročišćavanje kiselinske magle i proizvodna linija za kružno pocinčavanje. Istovremeno, grupa je postala poduzeće za provedbu projekata Zajedničkog fonda Ujedinjenih naroda za robe (CFC), postavljajući čvrste temelje za razvoj Royal Grupe.

    Čelični proizvodi koje proizvodi tvrtka izvoze se u Australiju, Saudijsku Arabiju, Kanadu, Francusku, Nizozemsku, Sjedinjene Američke Države, Filipine, Singapur, Maleziju, Južnu Afriku i druge zemlje i regije te su stekli veliko priznanje i naklonost na stranim tržištima.

    Proizvodni proces i oprema

    9
    10
    11

    Pakiranje i dostava

    12

    Često postavljana pitanja

    P: Jesu li UA proizvođač?

    O: Da, mi smo proizvođač spiralnih čeličnih cijevi sa sjedištem u selu Daqiuzhuang, grad Tianjin, Kina.

    P: Mogu li dobiti probnu narudžbu samo nekoliko tona?

    O: Naravno. Možemo vam poslati teret s LCL uslugom (manje kontejnerskog tereta).

    P: Imate li prednost u plaćanju?

    A: 30% unaprijed putem T/T, 70% će biti prije otpreme osnovno na FOB; 30% unaprijed putem T/T, 70% uz kopiju BL osnovno na CIF.

    P: Ako je uzorak besplatan?

    O: Uzorak je besplatan, ali kupac plaća troškove prijevoza.

    P: Jeste li dobavljač zlata i nudite li jamstvo trgovine?

    O: Mi smo 13 godina dobavljač zlata i prihvaćamo trgovinsko jamstvo.


  • Prethodno:
  • Sljedeći: