Veleprodaja vruće valjanih zavojnica od nehrđajućeg čelika Aisi 309 310 310S 321 Proizvođač i dobavljač

Vruće valjani kotur od nehrđajućeg čelika Aisi 309 310 310S 321

Kratki opis:

Nehrđajući čelikkarakteristike:
1. Potpune specifikacije i različiti materijali; 2. Visoka točnost dimenzija, do ±0,1 mm; 3. Dobra kvaliteta površine, dobra svjetlina; 4. Jaka otpornost na koroziju, visoka vlačna čvrstoća i čvrstoća na zamor; 5. Stabilan kemijski sastav, čisti čelik, nizak sadržaj inkluzija; 6. Dobro pakiranje, povoljna cijena; 7. Može se bez kalibracije.

Usluge obrade:Savijanje, zavarivanje, odmotavanje, rezanje

Vrsta čelika:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 416, 420, 430, 440, 630, 904, 904L , 2205, 2507 itd

Inspekcija:SGS, TUV, BV, tvornička inspekcija

Standard:JIS, AISI, ASTM, DIN, EN, GB, JIS

duljina:kao vaš zahtjev

Širina:1000, 1219, 1500, 1800, 2000 mm ili kao vaš zahtjev

Površinska obrada:BA/2B/BR.1/BR.3/BR.4/8K/HL/2D/1D

Inspekcija:SGS, TUV, BV, tvornička inspekcija

Certifikacija:ISO

Paket:Standardni paket vrijedan mora ili prema potrebi

Vrijeme isporuke:3-15 dana (prema stvarnoj tonaži)

Uvjeti plaćanja:T/T, LC, Western Union, Paypal, O/A, DP

Informacije o portu:Luka Tianjin, luka Šangaj, luka Qingdao itd.

Pošaljite nam e-poštu Whatsapp E-mail

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Pojedinosti o proizvodu

Naziv proizvoda	309 310 310S 321 zavojnica od nehrđajućeg čelika
Ocjene	201/EN 1.4372/SUS201
Tvrdoća	190-250 HV
Debljina	0,02 mm-6,0 mm
Širina	1,0 mm-1500 mm
Rub	Prorez/glodalica
Tolerancija količine	±10%
Unutarnji promjer papirnate jezgre	Papirnata jezgra Ø500mm, jezgra posebnog unutarnjeg promjera i bez papirnate jezgre na zahtjev kupca
Površinska obrada	NO.1/2B/2D/BA/HL/brušeno/6K/8K ogledalo, itd
Pakiranje	Drvena paleta/drvena kutija
Uvjeti plaćanja	30% TT depozita i 70% stanja prije otpreme, 100% LC po viđenju
Vrijeme isporuke	7-15 radnih dana
MOQ	200 kg
Otpremna luka	Luka Šangaj/Ningbo
Uzorak	Dostupan je uzorak zavojnice od nehrđajućeg čelika 309 310 310S 321

Glavna aplikacija

201 je nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika koji nudi izvrsnu zavarljivost, dobru otpornost na koroziju i visoku čvrstoću. To je idealan materijal za razne primjene uključujući opremu za preradu hrane i opremu za kemijsku preradu.

Slijedi popis nekih od uobičajenih primjena zavojnica od nehrđajućeg čelika:

1. Oprema za preradu hrane i oprema za kemijsku preradu

2. Industrija nafte i plina

3. Primjene u moru

Bilješka:
1.Besplatno uzorkovanje, 100% osiguranje kvalitete nakon prodaje, podrška za sve metode plaćanja;
2.Sve druge specifikacije okruglih cijevi od ugljičnog čelika dostupne su prema vašim zahtjevima (OEM&ODM)! Tvorničku cijenu dobit ćete od ROYAL GROUP.

Tablica veličina

Kemijski sastavi svitaka od nehrđajućeg čelika

Kemijski sastav %
Razred	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 .75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16 .0 -18.0	-
202	≤0 .15	≤l.0	7,5-10,0	≤0,06	≤ 0,03	4,0-6,0	17,0-19,0	-
301	≤0 .15	≤l.0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	6,0-8,0	16,0-18,0	-
302	≤0 .15	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	8,0-10,0	17,0-19,0	-
304	≤0 .0.08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	8,0-10,5	18,0-20,0	-
304L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0-13,0	18,0-20,0	-
309S	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0-15,0	22.0-24.0	-
310S	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	10,0-14,0	16,0-18,0	2,0-3,0
316L	≤0 .03	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0 - 15,0	16 .0 -1 8.0	2,0 -3,0
321	≤ 0 .08	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0 - 13 ,0	17,0 -1 9,0	-
630	≤ 0 .07	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	3,0-5,0	15.5-17.5	-
631	≤0,09	≤1,0	≤1,0	≤0,030	≤0,035	6.50-7.75	16,0-18,0	-
904L	≤ 2 ,0	≤0,045	≤1,0	≤0,035	-	23,0·28,0	19.0-23.0	4,0-5,0
2205	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,030	≤0,02	4,5-6,5	22.0-23.0	3,0-3,5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1,2	≤0,035	≤0,02	6,0-8,0	24.0-26.0	3,0-5,0
2520	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0. 22	0. 24 -0 . 26	-
410	≤0,15	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	-	11.5-13.5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1,0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0 -18,0

SbesprijekoranSteelZavojnica SurfaceFinish

Kroz različite metode obrade hladnog valjanja i ponovne obrade površine nakon valjanja, površinska obrada zavojnica od nehrđajućeg čelika može imati različite vrste.

Proces odPproizvodnja

Nehrđajući čelik je svestran i izdržljiv materijal koji se koristi u raznim primjenama, od kuhinjskog pribora do građevinskog materijala. Zavojnice od nehrđajućeg čelika ključna su komponenta mnogih proizvoda jer omogućuju izradu materijala u određenim oblicima i veličinama. Pogledajmo pobliže proces proizvodnje zavojnica od nehrđajućeg čelika.

1. Taljenje i rafiniranje: Prvi korak u proizvodnom procesu je taljenje sirovina koje se koriste za izradu nehrđajućeg čelika—obično željezne rude, nikla, kroma i drugih metala. To se radi u peći ili peći, obično pomoću električnog luka ili indukcijske peći. Dobiveni rastaljeni metal se zatim pročišćava kako bi se uklonile nečistoće i osigurao pravilan sastav legure.

2. Lijevanje: Nakon što je metal pročišćen, izlijeva se u kalupe kako bi se oblikovale lijevane gredice. Ploča može biti debela nekoliko inča i težiti 20 tona ili više. Ovaj proces lijevanja obično se izvodi u stroju za kontinuirano lijevanje, što jamči stalan protok materijala i veću učinkovitost.

3. Vruće valjanje: ploča se zatim zagrijava i prolazi kroz niz vrućih valjaonica. Valjaonice su opremljene valjcima koji sabijaju i oblikuju čelik u tanje limove ili trake. Proces vrućeg valjanja može generirati temperature veće od 1000 stupnjeva Celzijusa, što omogućuje oblikovanje materijala bez lomljenja.

4. Hladno valjanje: Nakon završetka procesa vrućeg valjanja, nehrđajući čelik se zatim hladno valja kako bi se postigla željena debljina i završna obrada površine. To uključuje prolazak materijala kroz niz mlina za hladno valjanje, koji dodatno komprimiraju i oblikuju čelik. Hladno valjanje također povećava čvrstoću i izdržljivost nehrđajućeg čelika, čineći ga otpornijim i izdržljivijim.

5. Žarenje: Nakon što je nehrđajući čelik hladno valjan do željene debljine, žari se tijekom toplinske obrade. To uključuje zagrijavanje materijala na visoku temperaturu, a zatim ga polagano hlađenje tijekom vremena. Žarenje pomaže omekšati nehrđajući čelik i povećava njegovu duktilnost, što olakšava oblikovanje zavojnica ili drugih oblika.

6. Rezanje i namotavanje: Na kraju, nehrđajući čelik se dijeli na trake—izrezane na tanke trake—a zatim se namotava za otpremu i skladištenje. Ovaj se postupak obično provodi pomoću specijalizirane opreme kao što su rezači i namotavači. Zavojnica se zatim može poslati proizvođaču ili proizvođaču koji će koristiti materijal za izradu gotovog proizvoda.