Proizvođač i dobavljač kotura od nehrđajućeg čelika na veliko |Royal Group

Vruće valjani kotur od nehrđajućeg čelika 201 202 301 304 310 316 321 430

Kratki opis:

Ne hrđajući Čelikkarakteristike:
1. Potpune specifikacije i različiti materijali;2. Visoka točnost dimenzija, do ±0,1 mm;3. Dobra kvaliteta površine, dobra svjetlina;4. Jaka otpornost na koroziju, visoka vlačna čvrstoća i čvrstoća na zamor;5. Stabilan kemijski sastav, čisti čelik, nizak sadržaj inkluzija;6. Dobro pakiranje, povoljna cijena;7. Može se bez kalibracije.

Usluge obrade:Savijanje, zavarivanje, odmotavanje, rezanje

Vrsta čelika:316L, 316, 304, 304L, 201

Inspekcija:SGS, TUV, BV, tvornička inspekcija

Standard:JIS, AISI, ASTM, DIN, EN, GB, JIS

duljina:kao vaš zahtjev

Širina:1000, 1219, 1500, 1800, 2000 mm ili kao vaš zahtjev

Završna obrada:BA/2B/BR.1/BR.3/BR.4/8K/HL/2D/1D

Inspekcija:SGS, TUV, BV, tvornička inspekcija

Certifikacija:ISO

Paket:Standardni paket vrijedan mora ili prema potrebi

Vrijeme isporuke :3-15 dana (prema stvarnoj tonaži)

Uvjeti plaćanja:T/T, LC, Western Union, Paypal, O/A, DP

Informacije o portu:Luka Tianjin, luka Šangaj, luka Qingdao itd.

Pošaljite nam e-poštu što ima E-mail

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Pojedinosti o proizvodu

ime proizvoda	201zavojnica od nehrđajućeg čelika
Ocjene	201/EN 1.4372/SUS201
Tvrdoća	190-250 HV
Debljina	0,02 mm-6,0 mm
Širina	1,0 mm-1500 mm
Rub	Prorez/glodalica
Tolerancija količine	±10%
Unutarnji promjer papirnate jezgre	Papirnata jezgra Ø500mm, jezgra posebnog unutarnjeg promjera i bez papirnate jezgre na zahtjev kupca
Završna obrada	NO.1/2B/2D/BA/HL/brušeno/6K/8K ogledalo, itd
Ambalaža	Drvena paleta/drvena kutija
Uvjeti plaćanja	30% TT depozita i 70% stanja prije otpreme, 100% LC po viđenju
Vrijeme isporuke	7-15 radnih dana
MOQ	200 kg
Otpremna luka	Luka Šangaj/Ningbo
Uzorak	Dostupan je uzorak zavojnice od nehrđajućeg čelika 201

Glavna aplikacija

201 je nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika koji nudi izvrsnu zavarljivost, dobru otpornost na koroziju i visoku čvrstoću.To je idealan materijal za razne primjene uključujući opremu za preradu hrane i opremu za kemijsku preradu.

Slijedi popis nekih od uobičajenih primjena zavojnica od nehrđajućeg čelika 201:

1. Oprema za preradu hrane i oprema za kemijsku preradu

2. Industrija nafte i plina

3. Primjene u moru

Bilješka:
1.Besplatno uzorkovanje, 100% osiguranje kvalitete nakon prodaje, podrška za sve metode plaćanja;
2.Sve ostale specifikacije okruglih cijevi od ugljičnog čelika dostupne su prema vašim zahtjevima (OEM&ODM)!Tvorničku cijenu dobit ćete od ROYAL GROUP.

Tablica veličina

201Kemijski sastavi svitaka od nehrđajućeg čelika

Razred	Standard	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
201	ASTM A240	≤0,15	≤1,00	≤7,50	≤0,060	≤0,030	16.00-18.00 sati	3.50-5.50	–

201 Mehanička svojstva svitka od nehrđajućeg čelika

Razred	EN Grade	Granica tečenja Rp0,2 (N/mm²)	Vlačna čvrstoća Rm (N/mm²)	Tvrdoća	Tvrdoća po Vickersu (HV)	Istezanje A50%
201	1.4372	≥205	≥520	Žareno	≥190	≥35

SbesprijekoranSteelZavojnica SurfaceFinish

Kroz različite metode obrade hladnog valjanja i ponovne obrade površine nakon valjanja, površinska obrada zavojnica od nehrđajućeg čelika 201 može imati različite vrste.

Proces odPproizvodnja

Nehrđajući čelik je svestran i izdržljiv materijal koji se koristi u raznim primjenama, od kuhinjskog pribora do građevinskog materijala.Zavojnice od nehrđajućeg čelika ključna su komponenta mnogih proizvoda jer omogućuju izradu materijala u određenim oblicima i veličinama.Pogledajmo pobliže proces proizvodnje zavojnica od nehrđajućeg čelika.

1. Taljenje i rafiniranje: Prvi korak u proizvodnom procesu je taljenje sirovina koje se koriste za izradu nehrđajućeg čelika—obično željezne rude, nikla, kroma i drugih metala.To se radi u peći ili peći, obično pomoću električnog luka ili indukcijske peći.Dobiveni rastaljeni metal se zatim pročišćava kako bi se uklonile nečistoće i osigurao pravilan sastav legure.

2. Lijevanje: Nakon što je metal pročišćen, izlijeva se u kalupe kako bi se oblikovale lijevane gredice.Ploča može biti debela nekoliko inča i težiti 20 tona ili više.Ovaj proces lijevanja obično se izvodi u stroju za kontinuirano lijevanje, što jamči stalan protok materijala i veću učinkovitost.

3. Vruće valjanje: ploča se zatim zagrijava i prolazi kroz niz vrućih valjaonica.Valjaonice su opremljene valjcima koji sabijaju i oblikuju čelik u tanje limove ili trake.Proces vrućeg valjanja može generirati temperature veće od 1000 stupnjeva Celzijusa, što omogućuje oblikovanje materijala bez lomljenja.

4. Hladno valjanje: Nakon završetka procesa vrućeg valjanja, nehrđajući čelik se zatim hladno valja kako bi se postigla željena debljina i završna obrada površine.To uključuje prolazak materijala kroz niz mlina za hladno valjanje, koji dodatno komprimiraju i oblikuju čelik.Hladno valjanje također povećava čvrstoću i izdržljivost nehrđajućeg čelika, čineći ga otpornijim i izdržljivijim.

5. Žarenje: Nakon što je nehrđajući čelik hladno valjan do željene debljine, žari se tijekom toplinske obrade.To uključuje zagrijavanje materijala na visoku temperaturu, a zatim ga polagano hlađenje tijekom vremena.Žarenje pomaže omekšati nehrđajući čelik i povećava njegovu duktilnost, što olakšava oblikovanje zavojnica ili drugih oblika.

6. Rezanje i namotavanje: Na kraju, nehrđajući čelik se dijeli na trake—izrezane na tanke trake—a zatim se namotava za otpremu i skladištenje.Ovaj se postupak obično provodi pomoću specijalizirane opreme kao što su rezači i namotavači.Zavojnica se zatim može poslati proizvođaču ili proizvođaču koji će koristiti materijal za izradu gotovog proizvoda.